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發布時間:2021-10-26 01:53  







激光火焰切割與激光熔化切割的不同之處
激光火焰切割
激光火焰切割與激光熔化切割的不同之處在于使用氧氣作為切割氣體。借助于氧氣和加熱后的金屬之間的相互作用,產生化學反應使材料進一步加熱。對于相同厚度的結構鋼,采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。
另一方面,該方法和熔化切割相比可能切口質量更差。實際上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區和更差的邊緣質量。
——激光火焰切割在加工精密模型和尖角時是不好的(有燒掉尖角的危險)??梢允褂妹}沖模式的激光來限制熱影響。
——所用的激光功率決定切割速度。在激光功率一定的情況下,限制因數是氧氣的供應和材料的熱傳導率。

激光切割使用的主要材料
隨著激光切割運用的領域越來越廣泛,適用的材料也越來越多。但是不同的材料具有不同的特性,所以在使用激光切割時需要注意的事項也不同,以下對激光切割使用的主要材料進行簡要分析:
1、鋼
該材料激光切割用氧氣切割時會得到較好的結果。當用氧氣作為加工氣體時,切割邊緣會輕微氧化。對于厚度達4mm的板材,可以用氮氣作為加工氣體進行高壓切割。這種情況下,切割邊緣不會被氧化。厚度在10mm以上的板材,對激光器使用特殊極板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。
2、不銹鋼
切割不銹鋼需要:激光切割使用氧氣,在邊緣氧化不要緊的情況下;使用氮氣以得到無氧化刺的邊緣,便不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果,而不降低加工質量。
3、鋁
盡管有高反射率和熱傳導性,厚度6mm以下的鋁材可以切割,這取決于合金類型和激光器能力。當用氧切割時,切割表面粗糙而堅硬。用氮氣時,切割表面平滑。純鋁因為其高純非常難切割,只有在系統上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割鋁材。否則反射會毀壞光學組件。
4、鈦
鈦板材用氣和氮氣作為加工氣體來切割。其它參數可以參考鎳鉻鋼。
5、銅和黃銅
兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導性。激光切割厚度1mm以下的黃銅可以用氮氣切割;厚度2mm以下的銅可以切割,加工氣體必須用氧氣。只有在系統上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割銅和黃銅。否則反射會毀壞光學組件。
6、合成材料
切割合成材料時要牢記切割的危險和可能排放的危險物質。激光切割可加工的合成材料有:熱塑性塑料、熱硬化材料和人造橡膠。
激光束照到工件上時,照射區域會急劇升溫以使材料熔化或者氣化
當聚焦的激光束照到工件上時,照射區域會急劇升溫以使材料熔化或者氣化。一旦激光束穿透工件,切割過程就開始了:激光束沿著輪廓線移動,同時將材料熔化。通常會用一股噴射氣流將熔融物從切口吹走,在切割部分和板架間留下一條窄縫,窄縫幾乎與聚焦的激光束等寬。如果說要對材料進行切割,有很多方法可以實現,用鋸切,還有用氣切等方式,都可以實現對各種材料的切割。但這些切割方法都并不,所以后來又發明出了水刀切割和激光切割,這也是現在廣泛使用的切割方式,事實證明,這兩種方式也是業內有效的切割解決方案。激光,激光能夠切割更廣泛的金屬,包括不銹鋼和碳鋼,以及鋁和多種合金,某些激光可以切穿諸如木材,玻璃或塑料之類的非導電材料,但是激光產生的熱量會對一些金屬產品產生影響。

自動調焦光纖激光切割機
在穿孔時間方面,自動對焦比手動對焦要快一倍以上,切割效果基本相同,但自動對焦會減少由于材料過熱時間短而導致的片材過熔現象,自動對焦的優勢很明顯;可顯著提高生產效率,大大減少切割厚板材料的穿孔時間,可加工不同材料、不同厚度的工件。 機器也可以快速將焦點調整到合適的位置。因此,自動調焦光纖激光切割機在大多數方面都于手動調焦,隨著科技的進步,自動調焦的激光切割機將更加實用,加工效果更加。
