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發布時間:2020-12-22 03:15  





不同種類的鑄鐵,根據需要選擇不同型號的增碳劑。增碳劑特點本身選擇純凈的含碳石墨化物質,降低生鐵里過多的雜質,增碳劑選擇合適可降低鑄件生產成本。他的作用途還是很多的。
冶金焦增碳劑,煅煤增碳劑,石油焦增碳劑,石墨化增碳劑,天然石墨增碳劑,復合材料增碳劑。增碳劑的原料生石油焦有海綿狀、針狀、粒狀和流態等品種。石油焦增碳劑采用石油焦煅燒提純等加工而成,外觀成圓粒或多棱形。就是由于這樣的原因,大部分的生產廠家都會使用增碳劑,降低生產成本。石油焦增碳劑的來源很多,形態各異,根據其加工工藝和成分等不同。
石墨增碳劑是采用天然石墨經過篩選加工制成,煤質增碳劑是采用無煙煤鍛燒制成。石墨增碳劑具有低硫低氮低磷、耐高溫、導電性好等,這些是優點是煤質增碳劑不具備的。對增碳劑的要求是,固定碳越高越好,灰份,揮發份及硫份等有害雜質含量越低越好,以免污染鐵水。吸收率不同,石墨增碳劑的吸收率在90%以上,這也是為什么固定碳含量較低(75%)的石墨增碳劑也能滿足使用要求的原因。
石墨化石油焦在工業上用途很廣,用于制作冶煉上的高溫坩堝、機械工業的潤滑劑、制作電極和鉛筆芯;廣泛用于冶金工業的耐火材料與涂料、軍事工業火工材料安定劑、輕工業的鉛筆芯、電氣工業的碳刷、電池工業的電極、化肥工業催化劑等。
在使用增碳劑時,盡量把增碳劑放在熔爐的中下部,上面再加上其他的爐料,這樣可以減少增碳劑外溢,同時也能提高增碳劑與鐵液的接觸面,從而提高增碳效率。
如果是比較大的爐子使用增碳劑時,要分多次加入,這樣可以更好的提高石墨化增碳劑的溶解速度和提高吸收率。同時增碳劑放在爐底,也可以緩沖鐵料加入時對爐底的沖擊。這也可以保護爐襯的作用。
增碳劑在鑄造時使用,可大幅度增加廢鋼用量,減少生鐵用量或不用生鐵。所以在使用的時候我們應該正確的使用這樣才能更好地減低成本。
增碳劑在鑄造時使用,可大幅度增加廢鋼用量,減少生鐵用量或不用生鐵。增碳劑選擇合適可降低鑄件生產成本。
增碳劑使用方法:
1、配料時調整碳分,根據含碳量的要求熔化鋼(鐵)水時,隨金屬爐料加入電爐中部偏下部位,碳的吸收率可達90%-95%,增碳劑熔化時不要打渣,否則易裹在非廢渣里面,影響碳的吸收;
2、鋼(鐵)水熔化后,調整碳分,可以加在鋼(鐵)水表面,通過電爐熔煉時鋼(鐵)水的渦流攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,碳的吸收率在90%左右。
3、增碳劑的加入量,根據其他原材料的配比和含碳量來定。