寧夏防水材料廠電捕焦油器改造服務介紹「在線咨詢」

除塵配件關鍵有：布袋子、架構、脈沖電磁閥、缷加料器、除塵脈沖控制儀、吊式 設備、噴嘴、噴頭、填料、瓷瓶、陽極板、負極線、直流高壓電源、重錘式、水泵、文丘里噴嘴，過濾筒等。 主要用途：廣泛運用于：鋼材、冶煉廠、混凝土、化工廠、礦山開采等制造行業除塵設備的配套設施。 應用除塵配件的常見問題： 一、除塵配件的堵塞。 濾袋產生堵塞時，使摩擦阻力提高，可由壓差計的讀標值擴大主要表現出去。濾袋堵塞是造成濾袋損壞、破孔、掉下來等狀況的關鍵原因。 濾袋堵塞的解決方案： (1)、臨時地提升除灰，以清除濾袋的堵塞； (2)、一部分或所有拆換濾袋； (3)、調節安裝和運作標準。 二、濾袋的脆化。 關鍵因為下列原因造成的，須開展原因調研，采用清除對策并拆換濾袋。 (1)、因出現異常高溫而硬底化收攏； (2)、因與酸、堿的蒸汽觸碰反映； (3)、電磁脈沖閥 與水份產生反映。隨著國家的環保政策的日益深入，廣大立窯水泥廠迫切需要成熟可靠的消煙除塵技術。

因此從減排、又節能降低成本的角度考慮，一定要先考慮無動力除塵和直接噴霧除塵，實在不得已時才 考慮第三個選擇：就是通風除塵。因為只要選擇通風除塵，就一定要有高耗能的風機和除塵器，節能降低成 本就比較難。在立窯水泥廠，袋除塵技術十幾年來取得了很大的進步，許多先進的除塵技術，如高濃度袋除塵器、集中除塵系統、包括過去立窯水泥廠的環保難題立窯袋除塵、烘干機袋除塵技術都得到解決。采用通風除塵系統時也要先考慮能耗低的電除塵，最后考慮布袋除塵器。

按此思路反思我們現 在的除塵設備實際選擇順序，就可以發現一些值得改進的問題：比如轉爐二次除塵、高爐出鐵場除塵、裝卸 料除塵等許多類似應用，粉塵顆粒80%、甚至90%以上都是10?電捕焦油器根據煙氣特性、排放要求、現場場地情況，靈活按立式和臥式來布置，也可將濕式電除塵器布置在脫硫塔的上部(頂置式)，以節省場地。m以上，但在我國幾乎絕大多數采用通風除塵、 并且用布袋除塵器，就出現解決了減排問題，但運行費用都很高

焦化廠推焦除塵器將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統：焦化廠除塵設備除塵系統由離心風機、主電機、變頻器、儀表系統、循環冷卻水系統、壓縮空氣系統組成。在焦化廠生產過程中，通過導管被吸入焦化廠除塵設備管道內，在焦化廠除塵設備內將大顆粒粉塵分離，直接流入灰斗。對于新標準，目前使用的靜電除塵器即使由四電場改為五電場、六電場也很難滿足上述要求。

較小的粉塵均勻地進入布袋除塵器中部的箱體后，吸附在焦化廠除塵設備濾袋的外表面上，含塵氣體經焦化廠除塵設備濾袋過濾后進入凈氣室，經出風管道排入大氣。當焦化廠除塵設備濾袋阻力達到限定值1500Pa時，清灰裝置按差壓程序打開電控脈沖閥進行脈沖噴吹，此時壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落，經灰斗由排灰機構排出。該套除塵系統采用PLC自動控制技術，由除塵地面站中控制室集中監控，同時還設置了手動控制開關，便于檢修。焦化廠焦爐推焦車布袋除塵器改造1. 在爐門上方加裝煙氣導流板，導流板延伸到爐柱外側200mm，將煙氣導到車載吸塵罩內。除塵器布袋做為除塵配件中比較常用的，有很多方面可以影響到除塵器布袋的壽命。

焦化廠電捕焦油器改造原則：

1遵循成熟簡單、實用、安@全可靠、經濟節省的原則。2

優化設計，盡量沿用現有設施，在保證質量條件下，降低工程量，做到既好又省。

3嚴格執行及地方有關環保、安@全、工業衛生、消防等法規。

焦爐地面除塵站工藝流程：焦化廠地面站除塵器采用裝煤與出焦干式除塵二合一技術，將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統，利用出焦除塵過程中吸附在濾袋上的焦粉作為涂層，使裝煤過程中吸入煙氣中的焦油及粉塵不能直接與濾袋接觸。出焦除塵與裝煤除塵交替運行，保證濾袋長期使用而不被粘結和堵塞。系統的優點是裝煤除塵與出焦除塵兩個子系統共用1臺除塵器、1臺風機以及1套排儲灰裝置。二十世紀七十年代的時候開始采用壓縮空氣清灰的脈沖袋式除塵器和反吹風袋式除塵器。