70噸雙色立式注塑機服務放心可靠「多圖」

雙色模具設計和雙色注塑的36條經驗

1.雙色模具設計的基本原則：

(1)一次做硬膠，兩次做軟膠；

(2)透明一次，不透明兩次；

(3)一次成型溫度高的塑料，兩次成型溫度低的塑料；

以上是制作雙色模具的基本原則，否則模具將是徒勞的。此外，密封膠時，盡量使用破損密封膠而不是插入破損密封膠，即使建議客戶修改產品，也盡量使用破損密封膠；

2.模坯的導柱和導套必須上下左右對稱，前后模必須對稱。

3.后模應旋轉180度，前模不應移動。

4.產品間距必須基于注塑機的噴嘴間距。國外的雙色注塑機有的噴嘴間距可調，有的不可調，國產的不可調。

5.兩個獨立的彈射系統，頂棍也是兩個。后模的兩個產品是一樣的，頂針也是一樣的。這是一種循環關系，不能翻譯。

1.70噸雙色立式注塑機的型號和系列由產品和70噸雙色立式注塑機塑料決定。

由于注射機的種類很多，所以有必要在一開始就正確判斷應該使用哪種注射機或系列來生產本產品，如一般的熱塑性塑料或膠木原料或聚酯原料，它們是單色、雙色、多色、夾心色或混合色。此外，有些產品需要高穩定性(閉回路)、高精度、超高射速、高點火壓力或快速生產(多回路)等。必須選擇合適的系列進行生產。

2.配合：根據模具尺寸，確定機器的“大柱內距”、“模具厚度”、“模具尺寸”和“模板尺寸”是否合適，以確認模具是否能配合。

模具的寬度和高度應小于或至少一側應小于大立柱之間的距離；

模具的寬度和高度應在模板的尺寸范圍內；

模具厚度應在注塑機厚度之間；

模具的寬度和高度應符合注塑機推薦的模具尺寸，且過小。

3.獲?。骸伴_模行程”和“撐模行程”是否足以取出成品，取決于模具和成品。

開模行程在開模和合模方向上至少應為成品高度的兩倍，并應包括垂直流道的長度；

模具支撐的行程應足以推出成品。

70噸雙色立式注塑機一般立式注塑機也要通過人的感官及一般檢測工具進行日常點檢、巡回檢查、定期檢查(包括精度檢查)、完好狀態檢查等，著重掌握易出故障的部位、機構及零件的技術狀態和異?，F象的信息。同時要制訂檢查標準，確定注塑機正常、異常、故障的界限。

70噸雙色立式注塑機開展故障完整正確。注塑機維修工人在現場進行檢查和故障修理后，應按照“注塑機故障修理單”的內容認真填寫，車間機械員按月統計分析并報送注塑機管理主管。