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發布時間:2020-07-20 13:03  
除塵阻力大濾袋壽命短,濾袋的特性優劣立即關聯除塵器的運作。電捕運行三個月,應停車用蒸汽清掃一次,并對絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次,清洗時用紗布或酒精刷洗并干燥。現階段存有除塵器阻力大,解決排風量偏小,除塵布袋子壽命短的難題,不僅危害除塵實際效果,乃至危害制造的一切正常開展。解決方案:1)當粉塵濃度標準較高時,要挑選解決濃度較高的的袋式除塵器,其型號規格應挑選大一些(使過慮風力低一些),濾料的薄厚高于550g/m2為宜;當溫度較高時,應挑選耐熱濾料。對于不一樣狀況,采用有效的除灰周期時間,不但可提升除塵高效率,并且也可提升濾袋的使用期。就現階段化工廠對濾料的應用狀況看,第3代濾料(以滌綸布氈為代表)價錢較低、運用較多,在數在建公司已采用第4代濾料(以覆亞膜濾料和褶式過濾筒為代表),其優勢是運作阻力較低、出入口消耗量較小,在離心風機有變速設備時可環保節能,但其價錢較高。
因此從減排、又節能降低成本的角度考慮,一定要先考慮無動力除塵和直接噴霧除塵,實在不得已時才 考慮第三個選擇:就是通風除塵。其間因為焦油在高溫時呈氣態,與可燃氣體完全混合,而在低溫時(通常低于200℃)凝結為液態,所以其分離和處理更為艱難,尤其對于燃氣需求降溫使用的狀況(如燃氣用于家庭或內燃機發電時),問題愈加突出。因為只要選擇通風除塵,就一定要有高耗能的風機和除塵器,節能降低成 本就比較難。采用通風除塵系統時也要先考慮能耗低的電除塵,最后考慮布袋除塵器。
按此思路反思我們現 在的除塵設備實際選擇順序,就可以發現一些值得改進的問題:比如轉爐二次除塵、高爐出鐵場除塵、裝卸 料除塵等許多類似應用,粉塵顆粒80%、甚至90%以上都是10?因場強的電壓變化值為400V/mm,所以,陰陽極間即使出現1mm的偏差,其場強電壓的變化值可高達400V。m以上,但在我國幾乎絕大多數采用通風除塵、 并且用布袋除塵器,就出現解決了減排問題,但運行費用都很高
電捕焦油除塵器采用結構形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。三種結構的電捕焦油器均由殼體、沉淀極、電暈極、上下吊架、氣體再分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成,其主要區別是沉淀極的形式、電暈極的排布方式、絕緣箱和饋電箱。無論哪種結構,其工作原理,即在金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電,以維持足以使氣體產生電離的電場,使陰陽極之間形成電暈區。三種結構的電捕焦油器均由殼體、沉淀極、電暈極、上下吊架、氣體再分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成,其主要區別是沉淀極的形式、電暈極的排布方式、絕緣箱和饋電箱。
按電場理論, 正離子吸附于帶負電的電暈極,負離子吸附于帶正電的沉淀極;所有被電離的正負離子均充滿電暈極與沉淀極之間的整個空間。一般來講,同等通氣截面積情況下豎流式濕式電除塵器效率為橫流式的2倍。當含焦油霧滴等雜質的煤氣通過該電場時,吸附了負離子和電子的雜質在電場庫倫力的作用下,移動到沉淀極后釋放出所帶電荷,并吸附于沉淀極上,從而達到凈化氣體的目的,通常稱為荷電現象。當吸附于沉淀極上的雜質量增加到大于其附著力時,會自動向下liu趟,從電捕焦油器底部排出,凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進入下道工序。