裝配式ALC砂加氣板施工廠家直供

  蒸壓加氣混凝土板是一種新型墻體材料。由于其安裝方便、效果好而得到廣泛應用。那么蒸壓加氣混凝土板的優點是什么呢？

1） 節能：蒸壓加氣混凝土板具有良好的保溫性能，能有效降低建筑使用過程中采暖、空調的運行成本，達到節能的目的。

2） 投資：蒸壓加氣混凝土板比普通墻體薄，可減少結構的占地面積，增加同建筑面積下的使用面積。由于蒸壓加氣混凝土板的重量輕，可以有效地降低地基和基礎的造價。還可根據需要在工廠制作各種圖案的藝術板，有效降低建筑裝飾成本，具有良好的經濟性。

3） 施工：蒸壓加氣混凝土板按設計尺寸加工，采用工業化生產，現場拼裝，減少濕作業，減輕勞動強度，大大提高施工效率，縮短工期，加快資金周轉。

4） 環保：蒸壓加氣混凝土板在生產過程中無污染，使用過程中無性，即使在高溫和火災中也不釋放有害物質或氣體。

普通墻體外采用50mm厚蒸壓加氣混凝土板，內襯適當厚度的聚苯板，既能滿足保溫要求，又能避免傳統的擠塑聚苯板外抹灰砂漿保溫方法中常見的墻體開裂問題。

  蒸壓加氣混凝土板的主要原材料一般是砂、水泥、石灰、石膏和。蒸壓加氣混凝土板的生產工藝如何？蒸壓加氣混凝土板的施工工藝有哪些？以下是蒸壓加氣混凝土板的批發廠家。

     蒸壓加氣混凝土板生產技術

1） 鋼筋加工及網籠組裝：鋼筋加工是生產蒸壓加氣混凝土板的一種特殊工藝，包括除銹、矯直、切割、焊接、涂層制備、涂層浸漬和干燥。網籠組裝是將防腐鋼絲網按工藝要求的尺寸和相對位置放入模具內，固定后澆注。

2） 原料配比：在生產過程中，配料是一個關鍵環節，它直接關系到原料之間的配料比例，漿液的粘度和流動性是否適合煤氣的產生和坯體的正常硬化，應引起足夠的重視。配料是對不同原料配制、儲存使用時的溫度和濃度進行測量、調整。首先用電子秤測量混合比，保證測量精度，然后加水攪拌。原材料配料、混合采用PLC控制系統，保證配合比的準確性，提高產品性能的穩定性。

3） 澆注和攪拌：澆注工藝是在前一批配料過程經過測量和調整后，將投入攪拌機中的物料混合，制成符合工藝規定的時間、溫度和稠度要求的漿液，然后用澆注攪拌機倒入模具中。在結晶器內進行一系列的物理化學反應，產生氣泡，使漿液膨脹、變稠、變硬。這一過程是形成良好孔隙結構的重要過程。

4） 靜態停止切割：當坯體達到切割要求后，經泡沫靜停后，模具轉入切割區。翻轉機將模具分離，并將坯體90度旋轉到蒸養小車上。然后通過切割工藝對坯體進行分割加工，使其達到外觀尺寸要求。切割工作可以用機械或手動進行。該工藝直接決定了蒸壓加氣混凝土板的質量、產品的外觀質量和一些內在質量。

5） 蒸壓固化：切割好的坯體用擺渡車送至高壓釜進行高壓釜養護。此過程需要在175℃以上進行。因此，采用密封性能好的高壓釜，用一定壓力的飽和蒸汽加熱，使坯體在高溫高壓下完成水熱反應，蒸壓加氣混凝土板具有一定的強度和理化性能。

alc輕質隔墻板與鋼結構的說明:

居民樓和商用樓的建筑形式千差萬別,但就結構體系而言，只有磚混結構、木結構、鋼筋混凝士結構和鋼結構等幾種主要的結構形式。隨著我國近幾年環保意識的加強,木材和粘土磚的使用遭到了嚴格的限制，現階段我國的居民建筑及商業建筑的主要結構以鋼結構為主。我國的鋼產量每年都在快速增長,鋼結構建筑體系逐步發展起來引起了人們的廣泛關注。alc輕質隔墻板既能適應I業化生產的要求,又具有輕質節能的優勢,因此我國的鋼結構建筑普遍采用alc輕質隔墻板作為內隔墻。