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發(fā)布時間:2020-11-11 12:40  








數(shù)控滾齒機適用于成批、小批及單件生產(chǎn)加工圓柱齒輪和蝸輪,及一定參數(shù)的鼓形齒輪也可用花鍵滾刀連續(xù)分度滾切長度小于300的6齒及6齒以上的短花鍵軸。且用鏈輪滾刀可以滾切鏈輪。加工圓柱齒輪時可采用逆銑和順銑滾切,采用軸向進給(垂直進給)的方法加工出全齒寬。數(shù)控滾齒機滾切普通蝸輪是采用徑向進給的方法進行加工。數(shù)控滾齒機加工花鍵軸及鏈輪時機床的調(diào)整及加工方法與加工圓柱直齒輪時一樣。
內(nèi)齒輪加工需要進行哪些熱處理?
調(diào)質(zhì)處理
調(diào)質(zhì)處理常用于含碳量0.3%~0.5%的碳素鋼或合金鋼制造的齒輪。調(diào)質(zhì)處理可細化晶粒,并獲得均勻的具有一定彌散度的和具有優(yōu)良綜合機械性能的細密球狀珠光體類組織-回火索氏體。一般經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,輪齒硬度可達HB220~285,對尺寸較小的齒輪,其硬度可再高些。調(diào)質(zhì)齒輪的綜合性能比正火齒輪要高,其屈服極限和沖擊韌性比正火處理的可高出40%左右,強度極限與斷面收縮率也高出5%~6%(對于碳鋼)。調(diào)質(zhì)齒輪在運行中易跑合、齒根強度裕量大、抗沖擊能力強,在重型齒輪傳動中占有相當大的比重。為提高軟齒面齒輪的抗膠合能力及考慮到小齒輪工作比大齒輪繁重,常用調(diào)質(zhì)的小齒輪與正火或調(diào)質(zhì)的大齒輪相配,其硬度差常在HB20~50。
滾齒機的調(diào)整步驟
1.固定工具后處理行程擋塊(行程開關(guān))的位置并執(zhí)行循環(huán)處理。
2.滾刀的使用:滾刀側(cè)齒的齒形不完整,因此不允許在加工過程中使用。在加工開始時,滾刀應(yīng)從除側(cè)齒之外的個齒開始,然后逐漸移至另一端,直到到達另一側(cè)齒為止。如果產(chǎn)品的牙齒表面被咬傷,則在拉緊刀子時應(yīng)及時移動刀子,以免造成嚴重批次的不合格產(chǎn)品。
3.在加工過程中,應(yīng)始終注意機器的運行狀況,應(yīng)及時檢查產(chǎn)品,并及時糾正問題。