蕪湖雙螺桿擠出機分類規(guī)格尺寸

PET瓶片造粒生產(chǎn)線：該機組無需復(fù)雜的預(yù)結(jié)晶干燥系統(tǒng)，可實現(xiàn)理想的PET特性粘度控制，IV下降非常小，在加入適當(dāng)助劑條件下可以在線實現(xiàn)化學(xué)增粘。

   機組為PET薄膜再生造粒生產(chǎn)裝置，整套機組吸收國外**生產(chǎn)技術(shù)，設(shè)計獨特、可連續(xù)回收造粒生產(chǎn)機組，系統(tǒng)在良好的溫度控制下，通過碎片倉預(yù)團粒、改善物料的堆積密度，排出水份，從而提高回收造粒的產(chǎn)量和質(zhì)量。主機采用了高扭矩轉(zhuǎn)動箱，有效的螺桿組合，優(yōu)良脫揮系統(tǒng)，可控制物料的特性粘度。本套機組可回收3μ -12μ之間的薄膜，回收產(chǎn)量100-600kg/h.同時可根據(jù)不同PET回收物料的要求，為用戶設(shè)計制造各種回收造粒生產(chǎn)線。例如雙階zsK同向雙螺桿擠出機可將己內(nèi)酞胺與催化劑、促進劑等混合進行聚合反應(yīng)，經(jīng)排氣工序得到分子量高達七萬到十萬的聚己內(nèi)酞胺(尼龍6)材料。

PET透明度很好,抗沖擊強度高,硬度、韌性都很好,透氣率低,易于用注拉吹方法成型。主要用于制造透明飲料瓶（如雪碧、可口可樂瓶等）。

塑料瓶脫標(biāo)機特點:

1. 標(biāo)簽移除率可以達到95%,這將提高PET / PE PP片的質(zhì)量

2. 脫標(biāo)機的葉片由合金鋼持久使用，用螺絲固定的葉片轉(zhuǎn)子,易于調(diào)整和改變

3. 葉片和摩擦的差距可以自動調(diào)整根據(jù)瓶子的大小實

4. 塑料瓶脫標(biāo)機兩邊有幾個小門，機器容易打開,這是方便清潔和維護內(nèi)部零件,節(jié)省時間和勞動力成本。

5. 軸承安裝外機不臟走進房子。機器是由固體骨架;有視覺窗口頂部容易檢查和清潔

6. 脫標(biāo)機使用密封球軸承HRB品牌

關(guān)于擠出機傳動系統(tǒng)設(shè)計的關(guān)鍵點分析：

    1、考慮到強度和系列的連續(xù)性, 在同一中心距中齒數(shù)和改變模數(shù)應(yīng)由大到小順序遞減, 不應(yīng)跳躍減少。螺旋角應(yīng)使高速級取大值低速級取小值, 使高速級軸向重合度增大, 達到運轉(zhuǎn)平穩(wěn), 使低速級軸向力減少, 提高了軸承的使用壽命。速比分配應(yīng)為非整數(shù), 這是考慮到若加工后的齒輪有缺陷時, 工作時不在配對齒輪的相同部位出現(xiàn)。同時可加入玻璃纖維提高塑料的強度和剛度，加碳酸鈣、滑石粉以增大制品的剛性，加石棉、云母以提高耐熱性，加碳黑以提高制品的導(dǎo)熱性，加氫氧化鋁、擴渣、廢棉紗可改善塑料性能，節(jié)省石油資源，消除危害。

    2、盡可能減少傳動鏈。傳動鏈增多, 意味著傳動機構(gòu)增多, 整個傳動系統(tǒng)外形幾何尺寸增大, 帶來的其他問題也隨之增加。

    3、盡可能減少傳動箱箱體的分箱面, 同時要注意箱體水平面兩個方向的幾何尺寸不要太大。 ( 5) 轉(zhuǎn)矩的均勻分配及多驅(qū)動的等效驅(qū)動。轉(zhuǎn)矩的均勻分配和多路的等效驅(qū)動與具體的傳動形式有關(guān), 也與齒輪齒數(shù)的選配、齒形參數(shù)的選取有關(guān), 同時要達到轉(zhuǎn)矩的對均勻傳遞。而這種塑料必需曝露于空氣的情況下才能分解，因此若被掩埋，仍然會導(dǎo)致固體廢物的問題。

    4、雙螺桿擠出機變位系數(shù)的選取應(yīng)根據(jù)具體的設(shè)計要求將變位系數(shù)取為佳值。因為不同的變位系數(shù)對齒輪的接觸強度和彎曲強度的影響是不同的, 可將齒輪的變位系數(shù)全部取成一致, 在系列設(shè)計時計算容易, 且不易發(fā)生差錯; 好全部采用角變位, 并且使變位系數(shù)總和大于0, 這樣可以提高齒根彎曲強度。關(guān)于雙螺桿擠出機處理不穩(wěn)定端基原理分析：1、去除羧酸端基去除羧酸端基的反應(yīng)見反應(yīng)式。

    5、雙螺桿擠出機設(shè)計時盡量增加公用齒數(shù), 對設(shè)計和批量生產(chǎn)均有好處。