陜西清理墊價格廠家直供「洛陽雨晗工模具」

低溫告訴鋁擠壓工藝

鋁型材的成型往往采用擠壓工藝，今天作為專業從事擠壓工模具的洛陽雨晗廠家給大家講一下這個工藝：

低溫高速鋁擠壓工藝：低溫高速就是采用較低的鋁棒溫度，快的擠壓速度的工藝組合進行鋁型村擠壓過程。此鋁型材工藝溫度與速度組合成反比，即鋁棒溫度高、擠壓速度就慢，鋁棒溫度低、擠壓速度就快。通常情況下，上模生產一支棒棒溫控制在420℃-440℃，到第三支棒時就可以降溫加速，平模鋁棒溫度保持在390～420℃為好；穿孔和擠壓時，要盡量減少模具的激冷激熱強度，避免冷水直接澆到模具上。分流模鋁棒溫度保持在410～440℃為佳。

當鋁棒達到佳溫度時，擠壓速度根據出料口溫度來定，出料口溫度佳為520～560℃。也就是說，出料口溫度低于佳溫度時要適當加速，大于佳溫度時要適當減速。同時，必須保證出材坯料的質量是合格的。

洛陽雨晗專業從事清理墊價格、擠壓筒、擠壓桿的模具配件，從業多年，無論是生產經驗還是維護經驗都很豐富，如有這方面的問題歡迎致電咨詢！

擠壓裂紋多發生鋁制品棱角、尖角銳邊或厚度較大的臺階附近產生的鋸齒狀開裂。 擠壓裂紋產生原因：

1因鋁合金不純，雜質超標，熱塑性差

2坯料加熱溫度偏高，晶粒粗化，從而使金屬破斷抗力降低

3控溫儀表失靈，擠壓溫度偏高，擠壓速度失控，突然加快，增大了擠壓熱塑性變形應力，接近模壁外層的金屬因承受過大拉應力被撕裂為鋸齒狀或皮下裂紋 4擠壓熱塑性變形不均，表層金屬承受較大的摩擦力和附加拉應力

5當瞬時應力超過金屬抗拉強度時產生擠壓裂紋，在外力作用下裂紋由表面向內擴展至斷裂。

生產的型材是有一定規格參數的，所以對應擠壓機模具的各項參數也要設置好。模腔參數的確定主要根據擠壓機、工藝規程和現場工具設備來確定。模孔布置合理與否直接影響著模具強度，同時影響金屬流動的均勻性。一般在設計過程中，即使非對稱的型材也要盡量保證模孔的對稱性，同時使其盡量接近中心緊湊一些。通常情況下，模孔多設置在同心圓上（模孔之間的間距大于30-50mm，模孔距離模具邊緣大于25-50mm，模孔與擠壓筒邊緣的距離大于20-40mm）。圓鑄錠直徑檢驗方法：用0～300mm的游標卡尺丈量圓鑄錠的直徑，用米尺進行丈量鑄錠長度。