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包裝設備

泡沫包裝箱的特點和用途：

EPS泡沫塑料是以聚樹脂為基料，加入發泡劑等輔助材料，經加熱發泡而成的輕質材料。它具有質輕、導熱系數小、吸水率低、耐老化、耐低溫、易加工、價廉質優等優點，是海產品冷凍、蔬菜保鮮、保溫箱、冷庫等方面不可缺少的保溫保鮮材料。可發性聚。

可發性聚是一種新的包裝保溫材料，它比重輕、耐沖擊、易成型、造型美觀、效節能、價格低廉，用途廣泛。

泡沫箱設備

設備介紹：

1、采用水平的電子原件，PLC可編程控制器，觸摸屏中文顯示。

2、采用常規進料與壓力注料兩種主式，根據模具結構及形狀，隨意轉換。全自動、半自動、手動等方法隨意操作。

我公司生產的聚泡沫機械采用氣動元件，質量可靠，操作方便，保證溫度的精準控制，使發泡的珠粒、密度均勻。聚泡沫機械采用真空泵冷卻裝置，穿透力強，粘接性好，用汽少，成型速度快，含水量低，能保證加厚泡塑板的內外一致性，生產效率成倍增長。

泡沫成型機的結構 泡沫成型機根據 塑化方式分為臥式泡沫成型機和立式泡沫成型機；按機器的傳動方式又可分為液壓式、機械式和液壓—機械（連桿）式；按操作方式分為全自動泡沫成型機、半自動泡沫成型機、手動立式泡沫成型機。

（1）全自動泡沫成型機：這是常見的類型。其合模部分和注射部分處于同一水平中心線上，且模具是沿水平方向打開的。其特點是：機身矮，易于操作和維修；機器低，安裝較平穩；塑化是實現和保證成型制品質量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。制品頂出后可利用重力作用自動落下，易于實現全自動操作。目前，市場上的注塑機多采用此種型式。  

一般泡沫成型機包括入料裝置、合模裝置、液壓系統和電氣控制系統等部分。

泡沫成型機的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現和保證成型制品質量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時，由于注射壓力很高，相應地在模腔中產生很高的壓力（模腔內的平均壓力一般在20~45MPa之間，見表1），因此必須有足夠大的合模力。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機的關鍵部件。電腦設有記憶功能，能把使用的EPS原料生產廠家的牌號，規格，發泡工藝，參數全部記錄在電腦中。