云南手動試壓泵供應商品牌企業 無錫逸凱礦冶制造

試壓泵計算機控制系統成都乘風閥門技術方案

一、設備的使用條件：

1、設備可在需方除工裝夾具外不必增加其它設施的情況下可正常安裝使用；

2、環境溫度：-25℃~42℃；

3、試驗介質: 水或濃度較低的油類，如使用環境在零度以下請自行選用防凍介質；

4、設計耐壓:250MPa；

5、測試溫度：根據實際使用環境及介質溫度；

6、壓力測量精度：精準度為滿量程FS0.25%；

7、本系統采用250MPa精度為FS0.25%的壓力傳感器；

8、本系統的整體控制精度為FS0.3-0.5%；

9、電源：AC380/220V,50Hz；

10、相對空氣濕度要求：≤70-90%。

本套設備根據客戶實際技術要求非標制作：其中參考試壓泵執行標準：

JB/T9089-2014試壓泵

JB/T6909-2014超高壓泵

JB/T12013-2014自控試壓機

JB/T53194電動試壓泵 產品質量分等；

GB-T9234-1997機動往復泵；

GBT 7784-2006 機動往復泵試驗方法。

以下為客戶技術要求：

1、1高檢測壓力：1高壓力為250 Mpa。

2、檢測對象閥門、節流管、套管和各類壓力容器等。

3、實時記錄檢測數據，能夠提供數據曲線圖。

打壓泵維護與保養規程及工作原理

1、打壓泵外表應保持清潔。

2、水箱加液前須清洗干凈，不允許在箱內積儲污物或其他雜物。

3、一次更換潤滑油，應在工作60小時進行，進過兩次更換后每隔500小時左右換油一次。

4、在較長時間停止工作時，如電動打壓泵使用介質為水或其他不防銹介質應把介質排凈，用防銹油介質運轉，并把打壓泵外部沒有涂漆的部位涂上機油。

5、打壓泵在室外使用，如遇冬季或氣候變化達冰點時，試用介質應加適當防凍劑。

打壓泵的工作原理 　　

打壓泵基本結構簡介本 泵結構簡單，操作方便，容易掌握。是由水箱、機架、柱塞、控制器、手柄和工作接管等部件組成水箱下面裝有四個滾輪便于移動，水箱上面裝有水缸，水缸分低壓 缸體，低壓柱塞體和高壓柱塞等部分組件構成，低壓柱塞體同時又是高壓缸體，內裝高壓柱塞，低壓柱塞通過聯動板手柄在工作時做往復運動，低壓缸體與水箱蓋制 成一體，在其上面裝有機架和高壓缸，機架上面裝有控制器，在控制器的側面分別裝有放水閥針及手輪、控制閥針及手輪和工作接管。在控制器的上方裝有壓力表。 當打壓泵工作時，可通過表針觀看指示值。在機架的側面裝有手柄，聯運板是用來操作低壓柱塞做往復運動的。阿基米德將這個東西搬到河邊，并把它的一頭放進河水里，然后輕輕地搖動手柄。

伺服系統在試壓領域的應用

  傳統的伺服系統在數控機床、精密自動控制系統中應用較多，它的特點是定位精度高，適應性強。經過對試壓泵和高壓水清洗機加壓特性的研究和多年試壓和清洗控制的應用，四川杰特公司經過科研技術隊伍的大膽探索和努力創新，成功將伺服控制系統用于試壓泵和高壓水清洗機試驗，并取得了較好的效果。數據記錄功能：在系統啟動以后可以實時記錄工作過程中壓力的變化數據。

  以往的試壓泵和高壓水清洗機加壓，通過普通電機經減速機構減速后帶動試壓泵和高壓水清洗機的高壓缸體內高壓柱塞往復運動對被加壓介質進行做功，從而達到需要的高壓壓力。它的優點是加壓快，缺點是脈動大，壓力不容易被控制。為了解決壓力在升壓過程中不易控制的難題，可以采用很多方式，比如加制動電機，加控制壓力閥組，加變頻器控制，或是采用氣動泵進行升壓控制。但相比之下要實現高壓下的壓力控制，采用伺服機構控制壓力升壓是多種方法中1好的一種。本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是硫化機打壓裝置由多通裝置、水閥、壓力表組成。

  將試壓泵做成單泵或多缸泵，單缸用伺服系統單軸控制系統，多缸用多軸控制系統，建立一個優化的數學模型，使用PLC作為控制系統主機發送控制指令，從而實現高壓升壓的定位控制，也就相應實現了壓力的控制，并且其重復升壓（定位）精度好，可應用于試壓市場中高壓容器疲勞壓力測試，高壓膠管脈沖試驗，或高壓容器靜態壓力測試，有著較好的市場前景。電動打壓泵精1確密壓力表說明電動打壓泵屬于往復式柱塞泵，電機驅動柱塞，帶動滑塊運動進而將水注入被試壓物體，使壓力逐漸上升。

   停機后不能保壓：1、觀察是否被試壓件本身的原因；2、檢查各連接管路是否有遺漏；3、止回或單向閥組失效，研磨修理閥芯、閥座或更換；4、泄壓或卸荷閥組失效，研磨修理閥芯、閥座或更換；5、泄壓或卸荷閥內O形密封圈損壞；

更換相應O形密封圈。

四、流量不足及壓力波動太大：1、吸入管有堵塞現象，清除吸入管濾網堵塞物；2、吸入管漏氣，修理漏氣部位；3、某一缸或兩缸工作不正常，檢查清洗, 研磨進水閥或出水閥；4、水箱供水不足，打開供水閥加大供水量，清洗水箱內過濾網。