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?鋁合金壓鑄機(jī)的特點(diǎn)與優(yōu)勢

鋁合金壓鑄機(jī)的特點(diǎn)與優(yōu)勢

  鋁合金壓鑄機(jī)在進(jìn)行壓鑄的過程中，會(huì)只有一個(gè)速度的壓送金屬液進(jìn)入其模具中，在進(jìn)行操作時(shí)其壓射速度只有1m~2m/s。采用這種工藝,鑄件內(nèi)部氣孔多,組織疏松,不久便改進(jìn)為2級(jí)壓射,把壓射過程簡單地分解為慢速和快速2個(gè)階段,但快速的速度也不過3m/s,后來為了增加壓鑄件的致密度,在慢速和快速之后增加了一個(gè)壓力提升的階段,成為慢壓射,快壓射和增壓3個(gè)階段,這就是經(jīng)典的3段壓射。

?杭州超與壓鑄機(jī)構(gòu)造及作用

杭州超與壓鑄機(jī)構(gòu)造及作用

從整體結(jié)構(gòu)分：柱架、機(jī)架、壓射、液壓、電氣、潤滑、冷卻、安全

從整機(jī)功能分：合模機(jī)構(gòu)、壓射機(jī)構(gòu)、液壓傳動(dòng)、電氣控制、安全防護(hù)

合模機(jī)構(gòu)：

1作用：主要實(shí)現(xiàn)合開模動(dòng)作、鎖緊模具、頂出產(chǎn)品

1、 組成

1）三板：動(dòng)型座板、定型座板、尾板

1）哥林柱：曲軸機(jī)構(gòu)：長鉸、小鉸、鉤鉸、并連接動(dòng)型座板、尾板及合開模液壓缸

（2）頂出機(jī)構(gòu)：頂出液壓缸、頂針、固定在動(dòng)型座板

（3） 調(diào)模機(jī)構(gòu)：調(diào)模馬達(dá)、齒輪組件、固定在尾板上

（4）潤滑系統(tǒng)：曲肘潤滑泵、油排、油管、分流器

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擠壓鑄造工藝與裝備應(yīng)用現(xiàn)狀

擠壓鑄造技術(shù)發(fā)明了65年，它所具有強(qiáng)大的技術(shù)優(yōu)勢，已為機(jī)械制造工藝行業(yè)所重視。可惜受傳統(tǒng)思維方式和裝備研制滯后的制約，擠壓鑄造的優(yōu)勢仍未得以充分的展現(xiàn)。現(xiàn)時(shí)擠壓鑄造工藝基本以開式澆鑄立式擠壓方式進(jìn)行，與工效的臥式冷室壓鑄工藝未能實(shí)現(xiàn)兼容。近年發(fā)展起來的立式閉模充型擠壓鑄造，與40年前發(fā)明的"精、速、密"壓鑄原理一樣，都是以壓射機(jī)構(gòu)進(jìn)行補(bǔ)縮，其公稱壓力有限，并未達(dá)到擠壓鑄造的補(bǔ)縮比壓要求，嚴(yán)格來說，還不能算作真正意義上的擠壓鑄造。