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發(fā)布時間：2020-07-19 07:28
雜糧麻花膨化機
雜糧麻花膨化機作為出產膨化食物的專用設備,在使用時或多或少都會遇到一些故障,今天首要就食物膨化機不出料或出料不正常的原因進行如下分析,并給出相應的解決方法.下面就讓咱們一起來看看吧！
1、食物膨化機不出料.首要表現(xiàn)為,正常出產時,或者剛開機,首要模頭處不出料.
原因A:食物膨化機原料粒度粗.解決方法:破壞至工藝要求
原因B:開機加水少.解決方法:加水至工藝要求
原因C:食物膨化機主電機反轉.解決方法:換主電機進線相序
原因D:機筒內有殘渣未排凈.解決方法:停機清理潔凈后再出產.
原因E:溫度不均衡.解決方法:按工藝要求調整溫度
2、食物膨化機出料不正常.首要表現(xiàn)為,出料過于快,膨化過度或不膨化.
原因A:物料含水量低.解決方法:增加水分含量
原因B:溫度控制儀失控.解決方法:替換溫度控制儀
原因C:雜糧麻花膨化機械螺桿磨損.解決方法:替換新的剪切段.
不膨化的原因:溫度過底.解決方法:按工藝要求調整.
3、食物膨化機切料不正常.首要表現(xiàn)為,產品膨化不成型,或者有毛邊.
原因:雜糧麻花膨化機個別刀具空隙過大或磨損.解決方法:從頭調整或替換.
食物質料由喂料器均勻的送入雜糧麻花膨化機的揉捏腔內，揉捏腔的空間容積沿物料前進方向逐漸變小，物料所遭到的擴壓力逐漸增大。一起，物料在揉捏腔內的移動過程中還伴隨著激烈的剪切、揉搓與摩擦效果。有時，根據(jù)需要還可經過在膨化腔外加裝電加熱片輔佐加熱，這樣共同效果的結果，使物料溫度急劇升高，物猜中的淀粉隨之糊化。整個物料變成熔化的塑性膠狀體。到物料從擠出?？着懦龅乃查g，壓強驟降，水分敏捷變成蒸汽而增大體積，使物料體積敏捷膨脹，水蒸氣進一步蒸發(fā)逸散而使物料含水量下降，一起溫度也很快下降。物料隨即凝結，并使凝結的膠體物猜中呈許多微孔。接連擠出的柱狀或片狀膨化產品經旋轉切刀切斷后進行冷卻。
雜糧麻花膨化機的主要零部件
螺桿：是膨化機主要的部件，表示螺桿結構的參數(shù)有直徑、螺距、根徑、螺旋角和葉片斷面結構。擠壓部件的長徑比以及螺桿與膨化腔體內壁的間隙對膨化機的性能也有很大的影響。
出料模：是產品通過膨化機的然后關卡，他對產品的形狀、質地、密度、外觀、特點以及膨化機的生產量有很大影響。軸承箱部分主要由軸承箱體、主軸、軸承、軸套、左右端蓋、密封圈、圓螺母。機油過濾冷卻系統(tǒng)主要由油泵、冷卻器、濾油器、閥門、連接管件等組成。
設備運行一段時間后，軸承出現(xiàn)磨損。需對軸承的游隙進行調整；蒸汽倒流進喂料器，導致喂料器堵塞；原料處理膨化機由于沒有調制處理加工會經常卡住。膨化物料不同
雜糧麻花膨化機的常見問題
1.設備運行一段時間后，軸承出現(xiàn)磨損。需對軸承的游隙進行調整；
2.蒸汽倒流進喂料器，導致喂料器堵塞；
3.原料處理膨化機由于沒有調制處理加工會經?？ㄗ?。
4.膨化物料不同，其壓力、溫度以及螺旋配置要求不同，膨化腔內螺旋應該做相應的調整，應根據(jù)不同需求加工對應的物料。
