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發布時間:2021-04-06 13:23  





爐體結構特征外殼材料采用1.5mm厚Q235冷軋鋼板(強度、塑性和焊接綜合性能好)折彎焊接制作
表面處理1、表面打磨、拋光、磷化(可以增加金屬的耐蝕性,油漆的附著力)處理后高溫噴塑
2、高溫噴塑(大波紋型)可防生銹,耐腐蝕,顏色為“電腦白”(跟據客戶提供的色板)
內膽材料1、采用1.2mm厚SUS201不銹鋼板制作
2、保持內膽清潔無塵,防生銹、耐腐蝕
保溫材料采用120K加密型硅酸鋁巖棉,具有不可燃燒,隔熱性強等特點,厚度為100mm
換氣裝置烤箱上面設有排氣口,進氣口。
輸送方式1.采用鐵弗龍網帶輸送,有效網寬900mm,5*5網格
烘烤速度快,效率比較高,可節省時間約6-10倍,大幅度縮短生產出貨周期。可局部加熱,能源浪費少,省電百分之30以上。因單位面積的能源傳輸量大,故體積少,省場地空間,省建造費用。可與生產線連線使用,同步控制,減少不良。溫度可分段控制,可適應產品需求,彈性高。控制抽風裝置,溶劑殘留少,無危險,防爆,環保。機殼外表溫度接近環境溫度,減少能源浪費。產品事先,烤后無需靜置,縮短工時,減少被污染。
隧道爐的加熱方式的不同分為電熱熱風轉爐、燃氣熱風轉爐、柴油熱風轉爐、電柴兩用熱風轉爐四款類型。不同產品對烘烤時間的要求不同,熱風轉爐可傳動變頻調速、變速。被烤產品內外同時受熱,內外溫差小,不變形,不變色,品質穩定。
采用無級恒溫控制系統,產品品質穩定。隨道爐(食品加工類)而且隧道爐的設備是特別注重它耗能低化、使用節能化、轉速均勻化、壽命耐用化,并著重強化安全設計和美觀設計。

隧道式烘箱傳送方式一般有鏈條式傳動、網帶式傳動、網鏈式傳動、網布式傳動、鏈桿式傳動、輥底式傳動、振動傳送、氣流傳送等,主要是依據物料形態、有沒有料盤、烘烤溫度選型。
隧道式烘箱加熱元件主要有:電加熱管、遠紅外石英管、輻射管、蒸汽散熱器、導熱油傳導、熱水加熱、外置加熱包送風式等。
如下道工序對物料表面溫度有要求,需設置冷卻裝置,一般為風冷式結構。電器控制一般選用PID智能溫控儀配控溫固態繼電器控溫,也可配置PLC加打印機對過程記錄、固定工藝操作程序以及更高要求地進行電器控制。