云浮自動配料系統量大從優,誠捷稱重配料

配料秤及稱重系統的工作原理

配料秤及稱重系統的工作原理 的配料秤及稱重系統包括原料的貯存、輸送、稱重配料、除塵、物料混合等多種設備，觸及粉粒狀固體散料、液體等多種物料。其中稱重配料設備可依據行業特性，生產工藝要求，詳細物料特性，合理的選擇“零位法”或“減量法”等稱重方式，具有單斗單料、單斗多料、多斗多料等多種工作形式。 經過專業的稱重配料，不只輔佐用戶進步產質量，而且還為用戶生產的科學管理提供了強有力的保證。

自動化稱重配料系統完善配料生產信息

自動化稱重配料系統完善配料生產信息管理系統： 1、配方管理：配方的輸入、存儲、修正和刪除。 2、生產管理：訂單的下達、執行和原料需求統計。 3、原料管理：原料的新增和刪除。 4、報警管理：報警記載、查看與刪除。 5、系統參數：混合時間、點動時間、關門時間、落差補償及料倉、秤斗、混合機、小料斗、噴液等數百個參數進行人為的設定、修正和存儲。 6、生產數據：能夠添加、刪除、查看原始生產數據。 7、報表統計：提供多種方式的各類生產報表，能夠滿足不同部門的查詢要求，一切表格均提供Excel文件格式。 8、用戶管理：對系統運用人員進行權限管理；數據的備份與恢復功能。

粉體配料系統自動配料

粉體配料系統 自動配料系統是一個針對各種不同類型的物料（固體或液體）進行計量、輸送、配比、混合等全過程的自動化控制流程。普遍應用于化工、塑料、冶金、建材、食品、飼料等行業。我公司設計開發的自動化配料系統是針對精密化工、流程工業生產需求而專業定制的，該系統充分處理了產品原料配方管理、減少現場操作工人勞動強度、確保平安生產、穩定產品質量等諸多問題；經油漆涂料、油墨、、光滑油、樹脂、膠黏劑、化裝品等諸多項目建立投入生產，此系統技術成熟、性能穩定，滿足并處理了相關行業工業生產管理的運用。