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發布時間:2020-10-13 22:54  





公司專注火車抑塵劑噴灑設備等產品,致力于解決企業粉塵治理難題,我們擁有專業的工程師,擁有微火車抑塵劑噴灑設備。我公司堅持產品是企業競爭力,是長久發展的根本,希望通過自身的不懈努力滿足客戶需求,歡迎交流合作。
干霧抑塵顧名思義就是使用干霧控制粉塵,它是先進的抑塵技術,發展于國外。通過直接在起塵的源頭布置霧化噴嘴,粉塵和霧相互碰撞、凝結從而實現沉降,實現的源頭抑塵。
在干霧抑塵技術出來之前,是常規的噴淋和噴霧抑塵,噴淋和部分噴霧耗水量大,霧化顆粒粗,用在生產環節粉塵控制容易影響物料含水量,影響生產。這也是為什么干霧抑塵技術得到發展的原因,就因為它有特別的優勢。干霧抑塵噴嘴在微米級干霧抑塵裝置的所以部件中起到決定性的作用,它的質量,霧化效果好不好基本覺定工程質量好壞。所以,做干霧抑塵項目選對供應商廠家很重要。
那什么是干霧呢?干霧就是霧的顆粒小于10微米,這么小的粒徑,就充分體現出了霧化噴嘴的含金量,所以說它是整個技術的核心。從目前國內的整體水平看,真正有實力做出理論上的干霧噴嘴那么細的霧粒可謂是萬里挑一,我想這也是為什么國外品牌賣的那么貴的原因之一,因為國內幾乎沒有廠家對其產生“威協”
火車抑塵劑噴灑設備可以應用于制砂機嗎?
制砂機的粉塵是如何產生的?有什么危害?
制砂機,砂石行業常用的一種碎石機械,制砂機在工作的過程中不可避免的會產生粉塵,漂浮于空氣中的粉塵可使其他有害物質附著于其上,形成嚴重的大氣污染。過多的粉塵附著于精密儀器、儀表,可使這些設備的度下降,會時潤滑油失效,致使部件之間的摩擦力增大,很容易損壞機器,使機器設備使用壽命縮短。
火車抑塵劑噴灑設備:制砂機如何控制粉塵?
1、源頭處治理粉塵
通過對制砂機進料口和出料口進行有效的密封,再安裝風機進行抽塵,這樣就可以做到在粉塵源上控制粉塵的擴散。通過對制砂機機體自身進行優化,如:在制砂機篩分過程中使用多層篩網,這樣不僅可以提高成品物料的潔凈度,而且還能有效地減少粉塵量。
2、作業過程中粉塵治理
通過降低制砂機物料出料的速度。物料在經過制砂機設備加工后從排料口排出,力的作用會使粉塵會迅速擴散到空中,如果能適當降低物料的流速,可以避免粉塵擴散過快。但不足的是,此種方法會直接影響到制砂機的生產效率。
3、制砂后的粉塵治理
要保持良好的制砂設備的日常維護習慣,對于老化的部件要及時的進行更換,另外,還要注重設備內部間各部件的潤滑工作等
火車抑塵劑噴灑設備治理粉塵的效果如何?
火車抑塵劑噴灑設備的耗水量低、除塵,初期投資和運行費用較低,除塵效果較好。火車抑塵劑噴灑設備采用模塊化設計技術,能夠對粉塵污染的源頭進行有效控制;火車抑塵劑噴灑設備相比傳統布袋除塵系統設備投入更少、占地面積更小,操作方便且無粉塵二次污染。
井下煤塵火車抑塵劑噴灑設備
井下煤塵火車抑塵劑噴灑設備的應用場景
在煤礦開采過程中,機掘工作面是礦井粉塵的主要來源之一,機掘工作面的粉塵濃度可達5000mg/m3。粉塵中游離二氧化硅含量相對高,塵發病率明顯高于采煤工作面。按照防塵技術措施的功能大致可以分為減塵措施、通風排塵、噴霧降塵、除塵器除塵、化學抑塵、隔爆措施和個體防護等七個類別。
主要的除塵方式:
減塵措施。主要包括:預濕煤體、水封及水炮泥填充和改革采掘機械結構及其運行參數減塵等,這些措施主要用來減少塵源的產塵量。
火車抑塵劑噴灑設備的應用原理
火車抑塵劑噴灑設備屬于濕式除塵,是降低煤礦綜掘工作面粉塵濃度有效的措施之一,它是將抑塵劑通過噴霧器在沖擊作用下使抑塵劑流霧化成細散水滴,高速流動的水滴與空氣中懸浮的粉塵碰撞后,煤塵顆粒獲、濕潤和凝聚后,其自身的重量增加,在重力的作用下沉降。
近年來,國內外針對掘進工作面的粉塵污染問題還開展過其他方面的研究,包括泡沫除塵、聲波霧化除塵、氣幕控塵等。
火車抑塵劑噴灑設備從根本上阻止粉塵的產生及向外擴散,進而有效地降低采掘面上粉塵濃度,提高抑塵效率,降低抑塵成本,改善采掘工作面環境,提高井下作業人員工作效率,有效降低采掘一線職工塵的發病率。