您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2020-07-19 11:03  





挖掘機的維修保養
挖掘機部件
對挖掘機實行定期維護保養的目的是,減少機器的故障,延長機器使用壽命;縮短機器的停機時間;提高工作率,降低作業成本。
只要管理好燃油、潤滑油、水和空氣,就可減少70%的故障。事實上,70%左右的故障是由于管理不善造成的。
日常檢查
目視檢查:起動機車前應進行目視檢查。按如下順序徹底檢查機車周圍環境與底部:
1、是否有機油、燃油和冷卻液泄漏。
2、是否有松動的螺栓和螺母。
3、電氣線路中是否有電線斷裂、短路和電瓶接頭松動。
4、是否有油污。
5、是否有民物積聚。
挖掘機批發采購哪家強,云南恒特機械很在行!我司專業從事各類挖掘機市場的開發、銷售、售后服務等,多年來在云南省挖掘機市場中占有30%以上的份額,市場占有率多年來一直穩居較前的位置,是省內挖掘機行業龍頭企業!

挖掘機常見故障說明
跳擋的原因
(1)變速傳動機構磨損W4-60型挖掘機上采用的是機械換擋變速的傳動機構,這種傳動機構是依靠滑動齒套在固定齒套上作軸向移動并與各擋的從動齒輪相嚙合來實現換擋的。在頻繁的換擋過程中,上述各嚙合齒輪的輪齒端面易被磨成錐形,造成其嚙合性能降低而導致'跳擋'。液壓泵經常在滿負載或長時間超負荷(高壓)情況下工作,并且系統有液力沖擊,長期不換油,液壓油受污染,加劇液壓泵磨損,以致液壓泵泵殼炸裂(后曾發現此類故障)。
(2)自鎖機構的性能下降為防止變速器'跳擋',該型挖掘機在變速器的Ⅱ、Ⅲ擋和Ⅳ、Ⅴ擋撥叉軸上方的箱蓋孔內和Ⅰ、倒擋撥叉內均安有起自鎖作用的鋼球及彈簧。當起定位自鎖作用的彈簧其彈性減弱或折斷時,自鎖機構的自鎖性能會下降直至消失,造成變速器'跳擋'。從20世紀60年代起,液壓挖掘機進入推廣和蓬勃發展階段,各國挖掘機制造廠和品種增加很快(見表1-1),產量猛增。同時,定位鋼球或撥叉軸上的凹槽若出現磨損,也可造成變速器'跳擋'。
(3)換擋裝置調整不當該型挖掘機的變速器采用的是機械式人力換擋的方式,若變速桿、縱軸、橫軸及豎固定螺釘松動亦可造成變速器'跳擋'。
(4)外界負載突然變化由于挖掘機的工作性質及該機自身的設計原因,外界負載的突然變化也會導致其變速器'跳擋'。當路面凸凹不平、機器作下坡行駛或行駛路線不當而使外界負載突然發生變化時,這種負載的突然變化會通過車輪、傳動軸作用在變速器的擋位嚙合齒輪上,使擋位嚙合齒輪因產生軸向推力而脫開,造成變速器'跳擋'。挖掘機進入施工現場后,駕駛員應先觀察工作面地質及四周環境情況,挖掘機旋轉半徑內不得有障礙物,以免對車輛造成劃傷或損壞。(5)操作方法不當挖掘機在坡道上行駛(尤其是下坡行駛)時,如果操作不當,也會導致變速器'跳擋'。

挖掘機冷卻回路(一)
工作原理:神鋼挖掘機車載空調器的冷卻回路機構. 對車廂內的空氣進行冷卻的部門為蒸發器.當制冷劑在冷卻回路中蒸發時,它吸收附近的熱量功課蒸發燒能,因此,空氣被冷卻.
因為制冷劑蒸發是在蒸發器中發生的,冷卻空氣不斷地由風扇輸送到蒸發器的附近.同時,當達到冷卻效果時,液態制冷劑(輕微濕蒸發的制冷劑)被輸入蒸發器.例如,為了將溫度降到15℃ (59°F), 制冷劑只有當在低于15℃ (59°F)溫度進行蒸發時才能從空氣中吸收汽化熱.為此,從圖6中可以 知道,蒸發器中制冷劑的壓力必需小于 5.2kgf/cm (74psi).而且要對制冷劑的進給速率加以控制以使所有提 供應蒸發器的制冷劑能夠完全蒸發并轉化成干蒸 氣,否則冷卻效果將不理想.
挖掘機發動機不能起動的原因
工程機械上發動機的結構基本上都是相近的,目前常用的有以高壓油泵為代表的傳統柴油機和以PT泵為代表的康明斯發動機。東西部需求增速高于行業平均水平從地域需求結構分析,7月東部、中部、西部占比分別為33。在蓄電池電量充足、燃油箱內有燃油且油箱開關打開,以及修理后各部件尺寸正確的情況下,發動機不能起動的原因可接起動時排氣管有無排煙來判斷.
(1)排氣管有黑煙排出若有黑煙排出,則說明燃油系統工作正常、點火時間準確;這時,可以用手動泵連續泵油,同時排除高壓油泵中的空氣,即可以起動。若有煙排出但不能起動,則應首先檢查發動機與傳動部分是否分離;要樹立高度的責任心,確保安全生產,認真做好與建方溝通和服務工作,搞好雙邊關系,樹立良好的工作作風,為企業的發展和效益盡心盡責,努力工作。即離合裝置是否打開;其次應檢查點火正時時間,因高壓油泵校正過以后,造成點火正時時間不對,導致不能起動。
(2)排氣管無排煙 若排氣管無排煙,說明某個系統工作不正常。這時建議可以先打開手動泵泵油,觀察高壓油泵進油口是否有燃油流出,是否流動順暢,同時打開高壓油泵出油口,觀察各缸供油情況,如果燃油流動正常,而高壓油泵出油口出油很少,可以判定是高壓油泵柱塞磨損超限,重新更換后即可。泵-發動機匹配控制將進一步”智能化”借助計算機控制技術,泵與發動機的匹配控制將進一步實現”智能化”,兩者之間的結合將更密切,實現一體化控制。