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電纜局放的局放位置交聯(lián)聚乙烯（XLPE）電纜的絕緣材料為固態(tài)塑料結構。在制造過程中如混入金屬雜質(zhì)、出現(xiàn)氣孔空洞，或由于內(nèi)、外半導體層不規(guī)則突起引起高壓場強的不均勻，或絕緣中存在的電樹等，在這些部位都有可能出現(xiàn)局放。隨著電纜制造技術的發(fā)展和質(zhì)量控制水平不斷提高，由上述原因產(chǎn)生的局放在現(xiàn)場測試中已經(jīng)微乎其微。交聯(lián)聚乙烯電纜中檢測出的局放點一般都出現(xiàn)在中間接頭和終端頭上。

昆華電纜有限公司是云南一家生產(chǎn)電線電纜的專業(yè)廠家，主要生產(chǎn)各種防火電纜，橡膠絕緣電線電纜，塑力電纜，監(jiān)控電線電纜和交聯(lián)電纜及阻燃耐火電線電纜，還可根據(jù)用戶需求定做生產(chǎn)特殊型號規(guī)格的電線電纜，產(chǎn)品品種會隨著企業(yè)的不斷發(fā)展而隨之擴大，不斷滿足用戶的需求。歡迎來電咨詢！

廠家制造原因

廠家制造原因根據(jù)發(fā)生部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統(tǒng)原因三類。

電纜本體制造原因

一般在電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等，有些情況比較嚴重可能在竣工試驗中或投運后不久出現(xiàn)故障，大部分在電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在，對電纜長期安全運行造成嚴重隱患。

電纜接頭制造原因

高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現(xiàn)場制作的工作量大，并且因為現(xiàn)場條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質(zhì)，所以容易發(fā)生問題。國內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預制型。

電纜局部放電的危害局部放電的能量很小，通常不影響電纜短期的絕緣強度。但是長期存在著局部放電，即可以緩慢損壞絕緣，日積月累，終導致絕緣擊穿。此外受化學性質(zhì)決定，交聯(lián)聚乙烯絕緣的電纜耐局部放電的性能較差，長時間的局部放電會加速其絕緣劣化，終使其發(fā)生故障。

高壓電纜局放測試的必須性《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》（GB 50150-2006 ）要求新竣工的電纜需要進行耐壓試驗，高壓電纜交流耐壓等效電路如下圖，用C1、C2、C3組合模擬被試電纜的各個絕緣部件，在試驗過程中C1、C2、C3同時承受高電壓的考驗。