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滾珠軸承潤(rùn)滑的目的及油潤(rùn)滑的方式

滾珠軸承一般由滾動(dòng)體（滾珠）、內(nèi)圈、外圈、保持架組成。滾珠軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械中是簡(jiǎn)單又重要的零部件之一。機(jī)械使用一段時(shí)間后可能因?yàn)闈L珠軸承潤(rùn)滑不良導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)行不暢。

滾珠軸承的潤(rùn)滑

滾珠軸承潤(rùn)滑的目的

1、為保證軸承安全可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)，減少在構(gòu)成軸承的套圈、滾動(dòng)體及保持架的相互接觸部分的金屬接觸，減少滾珠軸承各組成部分之間的摩擦、磨損，使機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更流暢。

2、滾珠在軸承在運(yùn)行過(guò)程中，隨著不斷的摩擦和磨損會(huì)消耗一定的軸承壽命，在旋轉(zhuǎn)中，接觸面潤(rùn)滑良好，則可延長(zhǎng)滾珠軸承的使用壽命。相反地，則縮短滾珠軸承的使用壽命。

3、滾珠軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，摩擦?xí)a(chǎn)生熱量，如不及時(shí)散熱將影響軸承的穩(wěn)定性，循環(huán)油潤(rùn)滑的方法等可以用潤(rùn)滑油排出和冷卻由摩擦發(fā)生的熱，或由外部傳來(lái)的熱。

4、滾珠軸承潤(rùn)滑也有防止鋼球、溝道、保持器的腐蝕以及垃圾、異物、水分的侵入的作用。

機(jī)床行業(yè)NSK精密圓柱滾子軸承型號(hào)特點(diǎn)

產(chǎn)品名稱：精密圓柱滾子軸承

品牌：NSK軸承

入口：NSK軸承型號(hào)查詢

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應(yīng)用行業(yè)：機(jī)床行業(yè)

各精密圓柱滾子軸承型號(hào)性能及特點(diǎn)：

NSK精密圓柱滾子軸承，承受徑向載荷的能力強(qiáng)，適用于振擺精度要求高以及轉(zhuǎn)速快的領(lǐng)域。

特點(diǎn)：

產(chǎn)品陣容包括從ISO規(guī)格的基本系列到以機(jī)床為對(duì)象的專用系列。

重視高剛性的雙列圓柱滾子軸承及重視高速性的單列圓柱滾子軸承已形成系列化。

高功能系列Robust軸承，適于高速、高剛性領(lǐng)域

NU型圓柱滾子軸承型號(hào)-NSK軸承型號(hào)查詢

NU型圓柱滾子軸承型號(hào)，NSK圓柱滾子軸承滾動(dòng)體是圓柱滾子的向心滾動(dòng)軸承。圓柱滾子與滾道為線接觸軸承。負(fù)荷能力大，主要承受徑向負(fù)荷。滾動(dòng)體與套圈擋邊摩擦小，適于高速旋轉(zhuǎn)。

NSK圓柱滾子軸承特點(diǎn)

1、軸承滾子與滾道為線接觸或修下線接觸，徑向承載能力大，適用于承受重負(fù)荷與沖擊負(fù)荷。

2、NSK圓柱滾子軸承摩擦系數(shù)小，適合高速，極限轉(zhuǎn)速接近深溝球軸承。 　　

3、N型及NU型可軸向移動(dòng)，能適應(yīng)因熱膨脹或安裝誤差引起的軸與外殼相對(duì)位置的變化，可作自由端支承使用。 　　

4、對(duì)軸或座孔加工要求較高,軸承安裝后外圈軸線相對(duì)偏斜要嚴(yán)加控制,以免造成接觸應(yīng)力集中。 　　

5、內(nèi)圈或外圈可分離，便于安裝和拆卸。

NSK圓柱滾子軸承類別

分有NU、NJ、NUP、N、NF等單列軸承，及NNU、NN的雙列軸承。該軸承是內(nèi)圈、外圈可分離的結(jié)構(gòu)。內(nèi)圈或外圈無(wú)擋邊的圓柱滾子軸承，其內(nèi)圈和外圈可以向軸向作相對(duì)移動(dòng)，所以可以作為自由端軸承使用。今后，NSK仍將以保持世界最gao性能的軸承制造水平為目標(biāo)，繼續(xù)推進(jìn)研發(fā)工作。在內(nèi)圈和外圈的某一側(cè)有雙擋邊，另一側(cè)的套圈有單個(gè)擋邊的圓柱滾子軸承，可以承受一定程度的一個(gè)方向軸向負(fù)荷。一般使用鋼板沖壓保持架，或銅合金車制保持架。但也有一部分使用聚酰胺成形保持架。

NSK圓柱滾子軸承應(yīng)用

大中型電動(dòng)機(jī)、機(jī)車車輛、機(jī)床主軸、內(nèi)燃機(jī)、發(fā)電機(jī)、燃?xì)鉁u輪機(jī)、減速箱、軋鋼機(jī)、振動(dòng)篩以及起重運(yùn)輸機(jī)械等。

開發(fā)背景

近年來(lái)，為阻止全球氣候變暖，各國(guó)均致力于實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。特別是電機(jī)，占生產(chǎn)等各領(lǐng)域耗電的75％，為此各國(guó)都在積極推行各自的電機(jī)能效標(biāo)準(zhǔn)，以期降低能耗。

國(guó)際電工會(huì)（以下簡(jiǎn)稱IEC）于2008年統(tǒng)一制定發(fā)行了國(guó)際性的電機(jī)能效標(biāo)準(zhǔn)。決定電機(jī)能效的因素中，鐵損、銅損、線路損耗，風(fēng)損等電機(jī)本身的損耗占到90％，來(lái)自軸承的損耗只占到10％。

隨著今后電機(jī)向更高等級(jí)的﹡IE3、IE4等能效標(biāo)準(zhǔn)的邁進(jìn)，對(duì)軸承的低損耗要求也將進(jìn)一步提高。

IE3、IE4等級(jí)：IEC制定的能效等級(jí)，IE1（標(biāo)準(zhǔn)）? IE2（較高能效）? IE3（高能效）　? IE4（超高能效）

日本精工株式會(huì)社針對(duì)當(dāng)前電機(jī)節(jié)能要求的不斷提高，新開發(fā)出了“節(jié)能電機(jī)用低損耗軸承”。本產(chǎn)品能夠使軸承內(nèi)部的摩擦損耗降低到原來(lái)的一半，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。NSK預(yù)測(cè)，到2016年時(shí)本產(chǎn)品的銷售額將達(dá)到70億日元。

產(chǎn)品特點(diǎn)

本產(chǎn)品通過(guò)以下特長(zhǎng)，實(shí)現(xiàn)了超高速運(yùn)轉(zhuǎn)同時(shí)也提高了耐久性。

◆ 與原有產(chǎn)品相比，損耗降低一半。

通過(guò)軸承優(yōu)化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)損耗減半。

產(chǎn)品性能

1. 提高電機(jī)的節(jié)能效果

能夠供給需符合JIS或IE3、IE4的高能效標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)能產(chǎn)品，減少電機(jī)的耗電量。

2. 提高可靠性

通過(guò)降低軸承損耗、軸承的溫升，從而提高電機(jī)及設(shè)備的可靠性。