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              發布時間:2020-10-30 05:47  







              高強度鋼模架由于在屈強比、應變硬化特性、應變分布能力和碰撞吸能等方面具有優良的特性,在汽車上的使用量不斷增加。所以,我國模具企業必須積極努力借鑒國外這些先進企業的經驗,以便其未來更好的發展。目前,在汽車沖壓件上使用的高強度鋼主要有烤漆硬化鋼(BH鋼)、雙相鋼(DP鋼)、相變誘導塑性鋼(TRIP鋼)等。

              模架鋼多為中,高碳合金鋼,淬火后還有部分過冷奧氏體未轉變成馬氏體,保留在使用狀態中成為殘余奧氏體,影響使用性能。若置于零度以下繼續冷卻,能促使殘余奧氏體發生馬氏體轉變,



              經過多年的發展,模架生產行業已相當成熟。模具制造商除可按個別模具需求,購買訂造模架外,也可選擇標準化模架產品。非標模架冷處理完畢后取出模架投入熱水中升溫,可消除40%-60%冷處理應力。 標準模架款式多元化,而且送貨時間較短,甚至即買即用,為模具制造商提供更高的彈性。 因此標準模架的普及性正不斷提高。模架產業與模具是互相依附共存的,目前國內模具產業發展非常迅猛,其地域分布特色也日漸成形。從地區分布來看,以珠三角、長三角等地發展較快。


              精密模架擴大壓邊力的調節范圍。7-9級精度的塑料制件,多型腔數較之指出的4-5級精度的塑料增多至50%。在雙動壓力機上,調節外滑塊四個角的高低,只能粗略地調節壓邊力,并不能完全控制各處的進料量正好符合工件的需要,因此還需要靠壓邊面和拉深筋來輔助控制各處的壓力;精密模架擴大壓邊力的調節范圍。在雙動壓力機上,調節外滑塊四個角的高低,只能粗略地調節壓邊力,并不能完全控制各處的進料量正好符合工件的需要,因此還需要靠壓邊面和拉深筋來輔助控制各處的壓力。


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