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壓力容器及分類

      壓力容器是內部或外部承受氣體或液體壓力、并對安全性有較高要求的密封容器。

      壓力容器主要為圓柱形，少數為球形或其他形狀。圓柱形壓力容器通常由筒體、封頭、接管、法蘭等零件和部件組成，壓力容器工作壓力越高，筒體的壁就應越厚。

      壓力容器分類  

      按壓力等級分類：壓力容器可分為內壓容器與外壓容器。內壓容器又可按設計壓力（p）小分為四個壓力等級。

                                                       壓力容器的壓力

  壓力容器的壓力可以來自兩個方面，一是壓力是容器外產生（增大）的，二是壓力是容器內產生（增大）的。

　1）工作壓力，多指在正常操作情況下，容器頂部可能出現的極限壓力。

　2）設計壓力，是指在相應設計溫度下用以確定容器殼體厚度的壓力，亦即標注在容器銘牌上的設計壓力，壓力容器的設計壓力值不得低于極限工作壓力；當容器各部位或受壓元件所承受的液柱靜壓力達到5％設計壓力時，則應取設計壓力和液柱靜壓力之和進行該部位或元件的設計計算；裝有安全閥的壓力容器，其設計壓力不得低于安全閥的開啟壓力。出現下列情況之一時應停止使用：超過檢修周期的玻璃板po裂的出現假液位的閥件固死的液面計指示模糊不清的。容器的設計壓力確定應按《鋼制壓力容器》GB 150-1998的相應規定。

                                              壓力容器的缺陷

一：設計上的缺陷，包括容器結構的不合理，如需要設置防沖擋板的沒有設置，與介質的相容性沒有很好的考慮，工藝設計缺陷，造成壓力溫度不穩定，超溫超壓，介質倒灌等， 雖然通常這類問題一般較少出現，不具有很強的專業知識的檢驗人員也很難發現，但也要通過認真的資料審查，如質量證明書，運行記錄等，現場檢查發現這些隱藏的問題。壓力容器的檢測壓力容器產品涉及航天、電力、化工、yi藥等諸多行業，其質量是否合格、是否安全可靠運行直接影響著我國工業的發展與人民的生活水平，壓力容器廣泛應用于電力、石油化工、制藥、煤炭等行業。

二：壓力容器制造過程中的缺陷，一是本體材質缺陷，包括，夾層，夾雜等，二是制造過程中的焊接缺陷，1、裂紋：（1）器壁母材上裂紋；（2）熱影響區裂紋；（3）焊縫區裂紋。 2、焊接缺陷：（1）未熔合；（2）未焊透；（3）夾渣；（4）氣孔；（5）咬邊；（6）焊瘤；（7）燒穿；（8）弧坑；（9）焊縫外形、尺寸不符合要求。壓力容器分類按壓力等級分類：壓力容器可分為內壓容器與外壓容器。

三：在使用過程中產生的缺陷，例如材質劣化，腐蝕，裂紋，減薄等，安全附件未按時校核及檢定。同時要明白各類缺陷的檢驗手段，危害程度出現概率及部位。