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      某金屬密封襯墊零件如圖1所示，零件材質為純鋁1060，加工數量500件。零件為薄板環狀結構，外徑Φ13.5mm、內徑Φ6mm、厚度3mm，零件兩個端面需加工三條90°環形槽，用于補償軟金屬在壓縮狀態下的變形空間，零件表面粗糙度為Ra1.6μm。機械零件加工定制服務熱線。

     零件結構形狀簡單，加工工藝也非常簡捷，零件毛坯采用直徑Φ20mm的軟鋁棒料，在數控機床上，一次裝夾先加工好工件的內孔、外圓以及一個端面，再切斷工件加工另一面。在另一端面加工中，零件毛坯厚度已減至3.2mm，零件再加工的裝夾較為困難，考慮零件材質較軟，零件二次裝夾加工分別采用了三爪自定心軟爪卡盤裝夾和兩瓣塊夾具夾緊。機械零件加工定制服務熱線。

        間接測量：測量與被測尺寸有關的幾何參數，經過計算獲得被測尺寸。顯然，直接測量比較直觀，間接測量比較繁瑣。一般當被測尺寸或用直接測量達不到精度要求時，就不得不采用間接測量。按量具量儀的讀數值是否直接表示被測尺寸的數值，可分為測量和相對測量。機械零件加工定制服務熱線。

        測量：讀數值直接表示被測尺寸的大小、如用游標卡尺測量。相對測量：讀數值只表示被測尺寸相對于標準量的偏差。如用比較儀測量軸的直徑，需先用量塊調整好儀器的零位，然后進行測量，測得值是被側軸的直徑相對于量塊尺寸的差值，這就是相對測量。一般說來相對測量的精度比較高些，但測量比較麻煩。機械零件加工定制服務熱線。

       此類裝夾方式有兩點局限性。一是要盡可能使用手動卡盤依靠操作人員經驗控制夾緊力。由于夾緊力小，在加工過程中就必須嚴格控制吃刀量；二是零件尺寸稍有變化就必須重新加工胎具，而很難改制，浪費較大。撐：即開槽脹胎撐內孔（見圖2）。此類裝夾方式也主要是針對壁很薄、無法采用心軸、壓板壓緊裝夾方式的回轉體類零件。機械零件加工定制服務熱線。

        胎具先加一定的預緊力，兩頂加工脹胎外圓（與工件內孔相配，間隙不要過大），達到較好的圓柱度；將加工好內孔的零件裝上，擰螺母使脹胎向左移動時外圓脹大，達到撐緊工件的目的，然后兩頂輕車外圓即可。此類裝夾方式加工，一是零件的端面無法做可靠定位，加工精度一般也都不會太高，但壁能夠加工的很薄；二是對操作人員經驗有一定的要求，要注意控制好脹緊力。機械零件加工定制服務熱線。

      圓柱齒輪加工國外大多采用多頭涂層高速滾刀及徑向剃齒刀滾、剃成形，以剃代磨。大量采用數控切齒設備，大大提高了加工效率，用硬質合金刀具進行硬齒面切削成為當前的重要研究領域。直齒錐齒輪加工大量采用精鍛工藝，在精度要求高的場合保留切齒工藝。機械零件加工定制服務熱線。

        螺旋錐齒輪加工大都采用數控銑齒機切齒，熱處理后采用數控研齒機研齒；配對精細裝配或采用數控銑齒機，熱處理后采用數控磨齒機磨齒，較好地糾正了熱處理變形，可不配對裝配。硬齒面刮削技術在螺旋錐齒輪加工中有一定應用。殼體類零件多屬于平面、多孔位薄壁零件結構，其剛性差，對孔位的精度要求較高，所以多采用加工中心進行加工。機械零件加工定制服務熱線。