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發布時間:2020-07-25 08:34  





玻璃鋼復合材料拉擠成型工藝容易遇到的問題和解決辦法
收縮
由過度收縮導致的表面形狀不規則
糾正措施:
加入更多的玻璃,以降低固化過程的收縮率
加入一種減縮劑(低收縮添加劑)或增加填料加載量
模堵塞
模被玻璃堵塞,導致部件向外破出或拉拔頭無法移動部件
降低模入口的溫度;在模口的預固化會導致堵塞
將粗紗均衡地穿過每個塑型導引器,并且在塑型導引時沒有纖維斷裂或扭曲發生,這樣可取得可接受的預塑型降低強化水平。在給定的位置,只能放置限定數量的纖維末端。如果拉拔多個腔,要進行檢查,確保所有末端都進入正確的模內。
檢查模表面。模內的切口最終會導致部件的向外破出。這樣一種情況可能是以堵塞的形式表現出來,但實際上會導致部件的破裂。
過度粗糙(磨損)的模表面可導致同樣的問題。
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玻璃鋼拉擠機械廠商拉擠成型工藝
拉擠成型工藝是將浸透膠液的連續無捻粗紗、氈、帶或布等增強材料,在牽引力的作用
下,通過模具加熱擠拉成型、固化,連續不斷地生產長度不限的玻璃鋼型材。2008 年,拉擠成型工藝用不飽和聚酯樹脂消費量4 萬噸,過氧化物消費量約為 600 噸。
拉擠成型工藝是玻璃鋼成型工藝中的一種特殊工藝,適于生產各種斷面形狀的玻璃鋼型材,
如棒、管、實體型材(工字形、槽形、方形型材)和空腹型材等。其優點是:
1、生產過程連續進行,制品質量穩定,重復性好;
2、增強材料含量可根據要求進行調整,產品強度高;
3、能夠調整制品的縱向強度和橫向強度,滿足不同的使用要求;
4、能夠生產截面形狀復雜的制品,滿足特殊場合使用的要求;
5、制品具有良好的整體性,原材料的利用率高;
6、設備的投資費用低。