不銹鋼焊接風管規格價格合理

5．1．9管道穿過建筑物的變形縫時，應采取抗變形措施．穿過墻體或樓板時應加設套管，套管長度不得小于墻體厚度，穿過樓板的套臂其頂部應高出裝飾地面20mm，穿過衛生間或廚房樓板的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，且套臂底部應與樓板底面相平。套管與管道的間隙應采用不然材料填塞密實。4、采用立咬口、包邊立咬口連接的矩形風管，其立筋的高度應大于或等于同規格風管的角鋼法蘭寬度。

   檢查數量：抽查20％，且不得少于5處

   檢查方法：觀察檢查和尺量檢查。

   5．1．10管道橫向安裝宜設o．002~0．005的坡度，且應坡向排水管，當局部區域難以利用排水管將水排凈時，應采取相應的排水措施。當噴頭數量小于或等于5只時，可在管道低凹處加設堵頭；當噴頭數量大于5只時，宜裝設帶閥門的排水管。

   檢查數量：全數檢查。

   檢查方法：觀察檢查，水平尺和尺量檢查。

   5．1．11配水干管、配水管應做紅色或紅色環圈標志。虹色環圈標志，寬度不應小于20mm，間隔不宜大干4m，在一個獨立的單元內環圈不宜少于2處。

   檢查數量：抽查20％，且不得少于5處。

   5．1．12管網在安裝中斷時，應將管道的敞口封閉。

   檢查方法：觀察檢查。

五、施工工藝1、風管制作（1）  板厚規格（2）繪制風管加工草圖根據施工圖紙及現場實際情況（風管標高、走向及與其它專業情況）按風管所服務的系統繪制出加工草圖，并按系統編號。（3）直管的生產流程   根據草圖輸入風管尺寸到電腦→進鍍鋅板于生產線調直→壓筋（大邊尺寸＞630mm）→切割機切角→剪板機剪板→咬口（插口及承口）→機制TFD法蘭成形機→折彎機折彎（根據口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形）→質檢。（4）異形管(彎頭、三通等配件)生產制作流程根據圖紙電腦制出切割圖→FPC3600等離子切割機切割出半成品→單機咬承口和插口→TFD法蘭成型機→折彎機折彎→質檢。(5)風管制作完成后，進行強度和嚴密性試驗，對其工藝性能進行檢測或驗證。1）風管的強度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂；2）用漏光法檢測系統風管嚴密程度；采用一定強度的安全光源沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動，在另一側進行觀察，做好記錄，對發現的條縫形漏光應作密封處理；當采用漏光法檢測系統的嚴密性時，低壓系統風管以每10m接縫，漏光點不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格；中壓系統風管每10m接縫，漏光點不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格；3）系統漏風量測試可以整體或分段進行。測試時，被測系統的所有開口均應封閉，不應漏風。當漏風量超過設計和驗收規范要求時，可用聽、摸、觀察、水或煙檢漏，查出漏風部位，做好標記；C，高區冷凍水以設在24層熱力轉換用房內的冷水交換器置換出的二次冷凍水做冷源，冷凍水溫8。修補完后，重新測試，直至合格。2、風管安裝（1）風管加固①風管大邊尺寸在630～1000mm時，直接在生產線壓筋加固，排列應規則，間隔應均勻，板面不應有明顯的變形。②當風管大邊尺寸在1000mm以上時，可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿等進行管內外加固。如下圖所示：

③角鋼或加固筋的加固，其高度應小于或等于風管法蘭高度，排列應整齊，間隔應均勻對稱，且不大于220mm，與風管的鉚接應牢固。④管內用通絲螺桿支撐加固，其專用墊圈對外保溫風管置于風管內壁，對不保溫風管或內保溫風管，則放在風管外壁，通絲螺桿宜設置在風管中心處，風管斷面較大時，應在靠近法蘭的兩側各加一根通絲螺桿支撐加固。⑤風管斷面＞1250*630時，為了保持相鄰壁面互相垂直，宜在風管內四角采用90℃斜支撐加固。⑥中壓和高壓系統風管，其長度大于1250mm時，應采用加固框補強，對高壓系統風管的單咬口縫，還應有防止咬口縫脹裂的加固或補強措施。⑦凈化空調系統的風管，不得在管內壁進行加固處理，應采用三角筋，Z型槽，角鋼等進行管外壁加固。（2）風管連接①由于風管生產線與施工場地不可能在一處，應在車間先按繪制的草圖加工成半成品，并按系統編號，在工地上按照編號進行風管的組裝。②機制風管采用聯合角咬口連接，以加強風管的密封性。③分支管與主管連接采用聯合咬口或反邊用拉釘與主管鉚接，并在連接出用玻璃膠密封以防漏風。④風管法蘭與法蘭間的連接采用采用的TFD法蘭角，用榔頭輕擊將之敲入法蘭中再用螺栓連接。連接方法及步驟見共板法蘭風管安裝步驟（2）。法蘭角的工藝尺寸見下表：⑤當風管大邊尺寸超過450mm時，為了加強法蘭及風管的強度，需使用法蘭固定卡。通風與空調工程的風管及配件的制作屬非標產品制作，加工前應按設計圖紙和現場情況進行放樣制圖。

1、潔凈風管制作安裝

(1)潔凈風管制作工藝流程：

(2)潔凈風管制作及質量要求

凈化空調系統的風管及其零部件的制作除按一般通風空調系統的要求進行外，還有其特殊之處，主要是：

場地：必須是已做好墻壁、地面和門窗且經常清掃的房間。

接縫：不允許管道有橫向接縫，縱向接縫也要盡量減少，而當底邊  ≤8時，在底邊上也不許有縱向接縫。

密封：所有咬口縫、翻邊處、鉚釘處都必須涂密封膠。

加固筋：不許設在管內。

法蘭：四角應設螺釘孔，孔距≤100mm，螺釘、螺母、墊片、鉚釘均應鍍鋅。

測孔：管徑大于500mm的應設各種測孔。

存放：制作完成后用中性清洗液沖洗，干燥后用塑料膜封口待安裝。

拆封：只允許在安裝時拆開管道端口封膜，安裝中間停頓時應再封好端口。

清潔：風閥、消聲器等各種風管零部件，安裝時必須清除內表面的油污和塵土，應用不易掉纖維的材料多次擦拭系統內表面。

密封：各種密封墊(不論是管道法蘭上的還是各種密閉門框上的)嚴禁在其表面刷涂涂料

制作風管、部件前，應將鍍鋅鋼板上的油污和灰塵擦洗干凈，防止鋼板表面的油膜沾染灰塵。在油污擦洗后再用清水將清洗劑的殘留物擦凈

潔凈系統的風管、部件制作時，應選擇環境清潔、干燥、遠離塵源或上風側作為預制加工的場地。制作完畢應將兩端和所有開口處用塑料薄膜包口封閉，用粘膠帶粘牢，防止灰塵進入風管內。

風管安裝前，在施工現場將風管兩端封閉塑料薄膜打開，再一次將風管內后來帶入的灰塵進行擦拭。系統安裝完畢或暫停安裝時，必須將風管的開口處封閉，防止灰塵進入。

潔凈系統風管的咬口形式，采用咬口縫隙較小的轉角咬口及聯合角咬口。潔凈系統對風管的咬口縫必須達到連續、緊密、寬度均勻，無孔洞、半咬口及脹裂現象。

風管的咬口縫、鉚釘孔及風管翻邊的四個角，必須用密封膠進行密封。密封膠應采用對金屬不腐蝕、流動性好、固化快、富于彈性及遇到潮濕不易脫落的產品。在涂抹密封膠時，為保證密封膠與金屬薄板粘接的牢固，涂抹前必須將密封處的油污擦洗干凈。

(3)潔凈風管清洗與泄漏檢驗

主要機具材料要求

凡清洗風管用的機具設備應專管專用不得混作他用，更不得使用清洗風管的容器盛裝其它、油類及污水，并應保持容器的清潔干凈；吸塵器、碘鎢燈具應保持清潔干凈無油污塵土。

用于漏光檢驗用的專用碘鎢燈具及電纜，外表應清潔干凈無塵土，無破損劃傷現象，絕緣良好，并有漏電開關保護。

在清洗或漏光檢驗過程中使用的任何物質，應保證不帶塵不產塵（如掉渣、掉毛、使用后產生殘跡等）。

凡用自來水清洗風管及零部件外表面時，應保持水質清潔無雜質泥沙。

作業條件：

清洗場地要求封閉隔離，無塵土。清洗場地地面應鋪設干凈不產塵的地面保護材料（如橡膠板、塑料板等），每天至少清掃揩擦2～3次，保持場內干凈無塵。

清洗場地應建立完善的衛生及管理制度，對進出人員及機具、材料、零部件進行檢查，符合潔凈要求方可攜帶入內。

對可以進行漏光法試驗的已組裝的風管宜在夜間進行漏光檢驗，一定要采取必要的安全措施，慎防事故發生。

清洗、漏光檢驗場地可使用廠房進行間壁隔離設置，但應符合清潔無塵源的要求和漏光檢驗時遮光的要求，并便于管理和成品的運輸。

清洗場地應配備良好的通風設施，保持良好的通風狀態，在風管清洗時（包括槽、罐內清洗）應具有良好的通風方可施工。

施工工藝：

風管及部件的清洗一般采用以下順序：

檢查涂膠密封是否合格，如不合格，應補涂，直至合格。

用半干濕抹布揩擦外表面。

用清潔半干擦布揩擦凈內表面浮塵。

用活性清洗劑揩擦內表面，去掉所有的油層、油漬。

將擦凈的產品進行干燥（風干或吹干）。

用白綢布檢查內表面清洗質量，白綢布揩擦不留任何灰跡、油跡即為清洗合格。

立即將產品兩端用塑料薄膜及粘膠帶（50mm）寬進行封閉保護，防止外界不凈空氣滲入，嚴禁使用捆扎方法草草了事。

零、部件漏光檢驗應在風管及部件清洗后進行。漏光檢驗要求場地遮光，一般在夜間進行，所以該工序一般于清洗后天黑時一齊進行。一般采用下列順序：（也適用系統分段檢漏）。

揭開被檢段一端密封薄膜，將碘鎢燈具置入管內（一般采用1000W碘鎢為好），燈具及線纜置入前應先揩擦干凈確保無塵埃。

將風管兩端用聚乙烯板封堵遮光。

接通電源進行檢查，有漏光處做出標識。

補膠堵漏，一般宜采用邊檢查邊補膠的操作方法。

檢查完畢將密封保護恢復原來狀態，并做好檢驗記錄。

專業技術人員應對潔凈空調系統根據潔凈級別采用的清洗劑、清洗部位等要求向操作人員進行技術交底，對頭一次進廠進行該工序操作人員應進行培訓。

對于進行漏風量試驗的管段，嚴格按照驗收規范要求進行測試。

質量標準：

鑒于目前尚無量化技術質量標準，為統一檢驗方法及質量要求，依照我公司長期施工經驗現提出如下要求，作為現在施工的標準。

風管清洗后，管內應無油漬、灰跡。

檢驗方法： 用白綢布深入管內揩擦，綢布雪白如初無油漬、灰跡為合格。

風管漏光檢驗質量要求

風管所有孔洞接縫、接頭、扳邊處涂膠無漏涂，流淌現象。

檢驗方法：目測觀察，有無遺漏部位，或密封膠未壓實產生虛象。

用燈光檢查沒有漏光現象

檢驗方法：在黑暗環境中將強光源置入風管內，看其有無漏光現象，不漏光為合格。

(4)風管及附件安裝

潔凈風管連接必須嚴密不露；法蘭墊料應為不產塵、不易老化和具有一定強度、柔性的材料，厚度為5—8mm，不得采用乳膠海綿。

經清洗密封的凈化空調系統風管及附件安裝前不得拆卸，安裝時打開端口封膜后，隨即連接好接頭。

風機靜壓箱安裝后內壁必須進行清潔，無浮塵、油污、腐蝕及雜物等。

風管的法蘭連接對接平行、嚴密、螺栓緊固。

風閥、消聲器等部件安裝時必須清除內表面的油污和塵土。風閥的軸與閥體連接處縫隙應有密封措施。

風管安裝必須牢固，位置、標高和走向符合設計要求，部件方向正確，操作方便。

支、吊、托架的形式、規格、位置、間距及固定必須符合設計要求和施工規范的規定，嚴禁設在風口、閥門及檢視門處。

風管與潔凈室吊頂、隔墻等圍護結構的穿越處應嚴密，可設密封填料或密封膠，不得漏風或有滲漏現象發生。

風管系統中應在適當位置設清掃孔及風量、風壓測定用孔。

     不銹鋼風管可分為圓形和矩形的兩種，可根據工程現場的不同要求，生產各種形狀，各種規格型號及板材的成品風管。不銹鋼風管主要材質有：SUS304、316、310、301、316L、201、430等。不銹鋼風管成品因其優異的耐蝕性、耐熱性、高強度等物化性能，主要用于多種氣密性要求較高的工藝排氣系統、溶劑排氣系統、有機排氣系統、廢棄排氣系統及普通排氣系統室外部分、濕熱排氣系統、排煙除塵系統等。冷卻水分高低區，23層以下為低區，25層以上為高區，低區冷卻水由B2層送至23層，冷卻塔設于辦公翼樓F9層屋頂。

   不銹鋼風管的特點： 1 外形美觀、內壁光滑、阻力小、氣密性好、承壓強度高，能適合非常復雜的排氣工程。 2 可排除可燃及不可燃之化學腐蝕氣體，而不需要另外裝置灑水滅火裝備。 3 材質堅固、易保持完整性 4 不銹鋼風管具有高度抗化學酸堿性，耐沖擊性，抗腐蝕與耐高溫。5、管道穿過循環水池，地下室或地下構筑物外墻時，應采取防水措施。