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低煙無鹵阻燃電纜開裂的原因

無鹵低煙阻燃電纜較常見并令人頭疼的質量問題是絕緣材料的環境應力開裂。造成無鹵低煙阻燃材料環境應力開裂的主要原因如下。

無鹵低煙阻燃電纜開裂的原因

無鹵低煙阻燃電纜較常見并令人頭疼的質量問題是絕緣材料的環境應力開裂。造成無鹵低煙阻燃材料環境應力開裂的主要原因是：

聚合物特性所引起的 ：由于阻燃填料如氫氧化鋁，氫氧化鎂的高填充量導致聚合物體的強度降低，伸長率和柔順性也同時降低，抗撕性及抗開裂性先天不足。目前通常采用的無鹵料的載體一般采用低密度聚乙烯和EVA，經阻燃化配合，其混合物的材料硬度偏高，特別是要達到滿足IEC332-1阻燃性（單根燃燒水平，材料相應的氧指數一般大于28），此時的材料硬度往往都大于肖氏A90以上。

如何控制電纜護套厚度呢?

如何控制電纜護套厚度呢？

1）按標準計算控制護套厚度，計算公式：D（擠前外徑）×0.035 1；2）在線測量護套厚度：護套厚度＝(擠護套后的周長—擠護套前的周長)/2π或護套厚度＝(擠護套后的周長—擠護套前的周長)×0.1592；3）單芯護套薄點：標稱值×85%-0.1；

4）多芯護套薄點：標稱值×80%-0.2；

5）提高低密度聚乙烯護套擠出機的溫度，提高抗應力開裂強度，因為擠出溫度過高，易使塑料焦燒，或出現“打滑”現象；另外，擠包層的形狀穩定性差，收縮率增加，甚至會引起擠出塑料層變色和出現氣泡等；6、做好擠出機機身及螺桿冷卻系統消除摩擦過熱，以維持擠出過程中的熱平衡，穩定擠出壓力，促使塑料攪拌均勻，提高塑化質量。

綜上所述，在生產過程中，我們只有經過細心操作設備，按標準要求嚴格控制護套厚度，這樣既為企業節約資源，降低材耗，增加利潤，又可以保證電纜質量，創造出質優價廉的產品。

,耐腐蝕:銅芯電纜的連接頭性能穩定,不會由于氧化而發生

，耐腐蝕：銅芯電纜的連接頭性能穩定，不會由于氧化而發生事故。鋁芯電纜的接頭不穩定時常會由于氧化使接觸電阻增大，發熱而發生事故。因此，事故率比銅芯電纜大得多。

施工方便：

銅芯柔性好，允許的彎度半徑小，所以拐彎方便，穿管容易;

銅芯、反復折彎不易斷裂，所以接線方便;

于銅芯的機械強度高，能承受較大的機械拉力，給施工敷設帶來很大便利，也為機械化施工創造了條件。