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圓筒式干燥機的工作原理?

濕物料從左端上部加入，借助圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動，在重力、圓筒傾角和進料壓力的作用下從向低端移動，并與通過筒內(nèi)的熱風或加熱壁面進行有效接觸而被干燥，干燥后的產(chǎn)品從右端下部收集。筒體內(nèi)壁上裝有抄板，隨著圓筒的回轉(zhuǎn)，抄板可將物料抄起又灑下，使物料與熱風的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料向前移動。干燥所用的熱載體一般為熱空氣、煙道氣或水蒸氣等。如果熱載體直接與物料接觸，則經(jīng)過干燥機后，通常用旋風分離器將氣體中夾帶的細粒物料收集起來，廢空氣排出。

回轉(zhuǎn)圓筒干燥機內(nèi)物料與介質(zhì)流向是根據(jù)物料性質(zhì)和較終含水率而定。并流只適用于濕度較大時允許快速干燥，不致發(fā)生裂紋、焦化，干燥后不能耐高溫，吸濕性小的物料的干燥。而逆流干燥熱推動力差不大，適用于物料不允許快速干燥，?初濕較大的物料。一般情況下，逆流操作出口物料含水率比并流低一些。?

??回轉(zhuǎn)圓筒干燥機有連續(xù)生產(chǎn)和間些生產(chǎn)兩種，絕大多數(shù)是連續(xù)的。間歇生產(chǎn)往往處理量小、干燥過程中間有轉(zhuǎn)晶、焙燒等要求時采用。目前回轉(zhuǎn)圓筒干燥機有負壓和正壓兩種操作。

轉(zhuǎn)筒烘干機的分類

根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機（干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量）和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機（干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料）兩種。

間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復雜等原因，很少選用，在此不做介紹。 直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機，按照干燥介質(zhì)與物料流動的方向，又分為順流和逆流兩種。

直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機的主體部分為一個與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。圓筒由齒輪傳動，轉(zhuǎn)速一般為 2~6r/min ，圓筒的傾斜度與其長度有關(guān)，通常介于 1°~5° 之間。物料從轉(zhuǎn)筒較高的一段送入，與熱空氣接觸，隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)，物料在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出。由于干燥機處于負壓條件下工作，進料及排料端均采用密封裝置以免漏風。

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　回轉(zhuǎn)滾筒干燥設備是干燥的水分含量高的生物質(zhì)原料和生產(chǎn)高品質(zhì)的生物質(zhì)燃料的^佳選擇。通過干燥器生物質(zhì)材料去可提高5-15％的生物質(zhì)的燃料效率和降低向下發(fā)射。它是用于各種各樣的生物質(zhì)材料，如苜蓿，稻草，木屑，萬壽菊，刨花，木薯廢物，甘蔗渣，菜子餅和樹葉等精選由低能量消耗，高干燥效率的干燥設備，這是廣為在化工，冶金，建材，礦山采掘等的熱效率采用率達80％，比其他干燥設備更加高。

　　回轉(zhuǎn)滾筒干燥設備的烘干操作過程

　　(1)打開機門，將脫水機脫水后的物料均勻地旋轉(zhuǎn)在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，然后將門關(guān)閉鎖緊。

　　(2)根據(jù)織物種類，選擇合適的時間，調(diào)節(jié)定時裝置至所需時間。

　　(3)按啟動按鈕，起動風機，根據(jù)用戶需要，轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)方向可選擇單向旋轉(zhuǎn)和雙向旋轉(zhuǎn)。只要將電腦板開關(guān)旋向單向或雙向，機器就會根據(jù)要求執(zhí)行單向運轉(zhuǎn)或雙向運轉(zhuǎn)。(正轉(zhuǎn)25秒，停5秒，反轉(zhuǎn)25)

　　(4)經(jīng)常從觀察窗觀看內(nèi)部織物的翻轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)意外情況應及時切斷電源，檢查故障。

　　(5)機器運行至規(guī)定時間時，機器將自動停止運轉(zhuǎn)，此時須請操作者開門檢查內(nèi)部織物的烘干情況，如未達到效果，可適當延長時間。