云南GCr6圓鋼廠家批發定做 山東中翎物資公司

GCr6圓鋼的性能優勢

GCr6圓鋼低溫韌性較好，高溫下具有高持久強度和蠕變強度，工作溫度可高至500℃，低溫至-110℃，并具有高的強度、沖擊韌性及較高的疲勞強度，淬透性良好，淬火變形較小，切削性能中等，焊接性差。

一般調質處理后使用，也可在高中頻表面淬火或淬火后低、中溫回火后使用。用于制造承受沖擊、彎扭、高負荷的各種重要零件，如軋機人字齒輪、曲軸、連桿、汽輪發電機主軸、發動機傳動零件，大型電機軸;工作溫度不高于400℃的鍋爐用螺栓，還可代替40CrNi用于制造高負荷的傳動軸、發電機轉子，大截面齒輪等。

GCr6圓鋼生產中的工藝規范

在GCr6圓鋼的生產過程中，廠家也是不斷的對GCr6圓鋼的工藝進行、改進，這也是社會發展中所提倡的做法。但是GCr6圓鋼在生產過程中有些標準規范卻是不能更改的，下面我們一起來看一下。

熱加工規范：加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時,緩冷。正火規范：正火溫度850~900°C,出爐空冷。高溫回火規范:回火溫度680~700°C,出爐空冷。淬、回火規范:預熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。亞溫強韌化規范:淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1)。HRC感應淬回火規范:淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。

對于以上規范，是我們在GCr6圓鋼生產過程中不可以進行改變的，所以我們在進行操過程中一定要按照規范要求進行操作。

成品前GCr6圓鋼的酸洗工序

成品前GCr6圓鋼，一般指末尾一道熱處理的鋼絲．

(1)以石灰糊涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為。

熱處理鋼絲—→酸洗—→水洗、高壓水沖洗—→浸涂油脂石灰糊—→干燥

這種酸洗工藝仍廣泛用于普碳鋼絲和一般中碳鋼絲成品的拉拔。

(2)以硫酸銅涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為：

熱處理GCr6圓鋼—→酸洗—→水洗沖洗—→浸涂硫酸銅—→沖洗—→中和—→干燥

此種工藝適用予普碳鋼絲、一般中碳鋼絲和普通彈簧鋼絲成品的拉拔，但不適用于表面鍍鋅的鋼絲。

(3)以磷化涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為：

熱處理鋼絲—→酸洗—→水洗、沖洗—→浸涂磷化層—→水洗、沖洗—→皂化—→干燥

這種酸洗工藝能得到良好的拉拔表面，適用于中碳以上鋼絲和高強度彈簧鋼絲等成品的拉拔。磷化層的厚度根據拉拔道次而定。