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發布時間:2020-08-20 12:35  





壓縮及噴油過程:
在輸送過程中,嚙合面逐漸向排氣端移動,亦即嚙合面與排氣口間的齒溝間漸漸減小,齒溝內之氣體逐漸被壓縮,壓力提高,此即[壓縮過程]。而壓縮同時潤滑油亦因壓力差的作用而噴入壓縮室內與室氣混合。
排氣過程:
當轉子的嚙合端面轉到與機殼排氣相通時,(此時壓縮氣體之壓力高)被壓縮之氣體開始排出,直至齒峰與齒溝的嚙合面移至排氣端面,此時兩轉子嚙合面與機殼排氣口這齒溝空間為零,即完成(排氣過程),在此同時轉子嚙合面與機殼進氣口之間的齒溝長度又達到長,其吸氣過程又在進行。螺桿機、高效率、低噪音、低耗能、低維護費用,好的可靠性和使用壽命。
空壓機一般的分類有以下幾種方法:
1、按輸氣量分,所謂輸氣量是指空壓機工作時每分種排出的氣體換算到吸入狀態的體積,小型排氣量10立方米/分以下,中型10~100立方米/分,大型100立方米/分以上。
國產機型每分種排氣量有0.3、0.6、0.9、1.6、3、6、 9、10、12、20、40、60、100,其中小型機、微小型占的比重很大,100以上的超大型不多見,而且限于尺寸和重量,排氣量在100以上的活塞式空壓機屬于不合理。
2、按結構型式分有回轉式、活塞式、膜式。
其中,活塞式和回轉式中的螺桿式、滑片式三種形式為多見。國內活塞式占了產量的95%,而國外螺桿式則占90%以上,這三種空壓機各有其優缺點。
螺桿空壓機由于轉子型線復雜,制造成本較高,但體積小、重量輕,零件小是其優點。相同排氣量的情況下,螺桿式空壓機要比活塞式貴的多,其維修必須要專門的知識和經驗。
3、根據氣缸中心線和相對位置分立式、臥式、角度式,角度式又分為V型、 W型、L型等。
一般來講,由于活塞式空壓機為往復式機器,都有一定的震動,角度式能較好的平衡其慣性力,所以中小型活塞式空壓機幾乎大都做成角度式,只有車船用空壓機受占地面積的限制,做成立式,臥式是類式風箱的空壓機,是工業代初期產品,沒什么優越性,現在幾乎不再生產。3、根據氣缸中心線和相對位置分立式、臥式、角度式,角度式又分為V型、W型、L型等。

低壓空壓機特點:
低壓主機系統,根據使用壓力,自動調節壓縮比,在0.2-0.5Mpa的排氣壓力范圍內,都能保持好的效果,可實現節省30%以上電力。
無油螺桿空壓機特點:
①節能:采用高容積效率的螺桿主機,比功率低。
②環保:主機使用水潤滑,壓縮空氣不受污染,同時避免廢潤滑油產生,符合環保要求。
③靜音:比噴油螺桿壓縮機更靜音,與同規格噴油螺桿壓縮機相比,噪音要低4-5db(A)
④低廉的運行及維護費用:由于不使用潤滑油,無需交換廢棄油、油過濾網、油分離器等,運行費用更低。
⑤電機是特質的專用電機,SKF軸承,絕緣等級F級,防護等級IP54,確保無故障運行。效率較同類產品高3-5%。
⑥水過濾器采用航空用的材料過濾的旋裝式水過濾器,效果比常規濾芯高20%,有效延長主機正常使用壽命。
⑦超大容量的水氣分離器,品質優越的水氣分離元件和氣、液過濾元件,配以設計先進的三次水氣分離,含水量控制在3ppm以下,保證壓縮空氣的高質量。
⑧采用具有較高的容塵能力和較低的流動阻力設計,可濾除空氣中的微小固體顆粒,除塵效果達99.5%,確保系統的各個零部件的功能正常運行和經濟的使用壽命。
⑨設計先進的進氣閥,進氣調整范圍0-100%,容調閥調節,壓力損失小,動作穩定,壽命長。
螺桿機、高效率、低噪音、低耗能、低維護費用,好的可靠性和使用壽命。

空壓機是現代工業發展的基礎產品,也是一種全氣動設備,天津天偉宏業儀器設備有限公司,是一家以生產,開發、銷售為一體的生產型實體企業,是國內生產低噪音、無油空氣壓縮機系列產品的重要專業廠家。
空壓機的使用
(1) 檢查
在啟動空壓機之前,要對電源電壓,油位作一次檢查。電源電壓的波動范圍在±5%;油位在油標的1/3-2/3為宜,低于1/3時,應及時添加經過濾的同牌號潤滑油。
(2) 潤滑油
潤滑是空壓機正常使用最關鍵的條件,定期更換高質量的專用潤滑油的,對空壓機的使用壽命是非常有利的。一般來說,每500-800小時應更換一次潤滑油。
(3) 啟動,工作,停車
啟動時,注意聽機器運轉的聲音,在運轉1-2分鐘后,觀察壓力和震動有無異常,然后就可以正常工作了。
工作中,注意運轉指標是否正常;儲氣罐和后冷卻器油水是否過多。
停車后,切斷電源,待機器冷卻后,將儲氣罐底部的排水閥打開放掉污水,打掃周邊衛生。