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發布時間:2020-11-13 11:53  





單線部分 1、所有的進口滾動導衛在調整時,導衛的導輥必須距導衛的軋制中心線(導衛中心線)是一致的,禁止導輥的偏向,那樣會產生進口對不準,導輥易損壞,軋件易倒料。如:12H進口滾動導衛在調整時,導輥的間隙與實際料型的間隙為±10絲左右;也就是說在調整導衛的兩個導輪的間隙時,用實際料型來調整,呈現導輪很輕松的跟著樣棒轉動較好。但是,在左右兩邊導輪距導衛的本身中心線一致時,間隙適當時,才較好。另外冷卻水還可以沖走軋件與導板頭摩擦產生的氧化渣,這種冷卻方式簡單、可靠、使用效果好,減少了停機更換導板時間。 2、如:12H出口滑動導衛,安裝時必須導管鏟嘴與軋輥槽的配合間隙為1—1.5mm較好,也就是說安裝沒有與軋輥相摩擦為佳。 也就是說單線的進出口導衛的中心線高必須與軋制線中心高要一致,左右偏向要一致,安裝時要三點一線。 3、導衛在裝配時,必須正確安裝,緊固導衛的所有的緊固件,以防導衛松動,在軋制過程中影響軋制。
一種改進的切分成品軋機出口裝置,屬于軋鋼設備技術領域,目的是使出口導管在線調整和更換簡便、延長出口 導管的使用壽命,其技術方案是:在導板梁兩側立柱上方由高低調整螺栓與軋機相連接,導板梁的上橫梁與兩側立柱為固定焊接連接,在上橫梁的下方的導板梁上安 裝有分體導衛底座,出口導管放置在分體導位底座上方,出口導管的上方由上壓塊壓緊,在上橫梁下底面和上壓塊之間有固定楔鍵。本實用新型的有益之處在于:采 用楔鍵將出口導管固定在上橫梁和分體導衛底座之間,在線調整、更換簡便;由于可以單根更換出口導管,操作簡單、不需要天車配合,提高了作業率;出口導管的 頭尾都加工成鼻錐,使出口導管的使用壽命基本能延長一倍。整體寬度為內盒體寬度,相應增加了軋輥兩端部軋槽的使用量,節約了軋輥。
熱軋橢圓軋件進口滾動導衛屬于金屬的軋制,尤其涉及金屬軋件的矯直、導向和定位裝置。包括箱體,箱體內設帶有軋件通道的導板,箱體設冷卻水口,導輥軸設油孔與油嘴連接,特點是箱體上至少設置一對軸線互相交叉的導輥,兩輥軸線夾角為2α,兩只帶有弧面孔型的導輥傾斜地伸入至軋件通道中,構成近似橢圓孔型。2個結構變為1個結構,安裝簡單,減少了在線調整和更換時間,提高軋機作業率,滿足了軋機對導衛的使用要求。當軋件穿過橢圓孔型時,導輥對軋件進行矯直、夾持和扶正,使其長軸以垂直狀態順利進入圓孔型或方孔型。優點是,構思新穎,結構簡單、合理,使用時可以減少軋件扭曲和歪斜,減少軋件對導輥、軸承的沖擊,延長導衛使用壽命,減少導衛損耗和更換頻次,減少堆鋼事故,有利于軋鋼生產,減少軋件刮傷和軋輥錯位,有利于提高產品正1品率。