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發布時間:2021-04-15 07:36  





你有沒有遇到鋁材擠壓機擠壓桿經銷商不能返回的現象,應該怎樣及時處理呢?雨晗作為專業的生產廠家更有發言權:
一步:采用法蘭壓緊擠的設備,可先將法蘭螺絲卸掉,拆開擠與大車的連接,大車返回使擠留在擠壓筒內。采用液壓缸和裝置(如卡盤)壓緊擠的設備先卸壓,將裝置松開,使擠與大車脫離,大車返回,擠留在筒內。
第二步:擠壓筒運動離開模座一段距離,用吊車吊一個涼錠坯(和原錠坯一樣大或小一點),到擠壓筒與模座的中心位置,使涼錠坯兩頭端面的其中一頭,對準筒內的擠斷面,另一頭對準模支承斷面。
第三步:準備兩個有一定大小,能夠承受一定壓力的方鋼或圓鋼(有些廠礦使用舊鎖鍵),通過天車吊運到大車與擠壓筒之間的中間位置,左右對稱放平,并用大車端面(不因受力而損傷的安全端面),將兩個鋼塊或舊鎖鍵靠緊在擠壓筒端面上。
第五步:卸掉鋼塊或舊鎖鍵,將擠與大車連接裝好并返回原始位置。清除擠壓筒內雜物,再將涼錠坯推出,完成準備工作后方可繼續生產。
擠壓桿安裝
鋁型材擠壓機用的擠壓桿應該這樣安裝就對了:
鋁材擠壓機擠壓桿經銷商的外徑根據擠壓筒的內徑確定。臥式擠壓機的外徑正常要比內徑小4~10mm。擠壓桿在高溫下工作,其端頭有可能發生塑性變形而被鐓粗。因此,實心擠壓桿的端頭直徑應做得小些,而空心擠壓桿的端頭內徑則應大些,以免變形后換用大穿孔針時放不進去。
雨晗廠家常年從事擠壓筒、擠壓桿、壓餅頭等,全國現貨供應,支持定制加工,歡迎致電咨詢!

鋁型材擠壓過程應該注意哪些事項?以下由雨晗小編為您介紹:
1.鋁材擠壓過程中應注意液壓油溫度的變化:當油溫升高到約45-50℃時,擠壓力會大大下降,擠壓機會變得無力,此時應停機并設法將油溫降下來,然后才能再開機擠壓。
2.鋁型材擠壓機噸位(噸)60010001650,每套模具一次擠壓鑄錠數(個)100-15060-8040-80。
3.為了防止擠壓死區的氣體及臟物流入鋁型材和為了保護擠壓桿不致破壞,限定壓余長度不許過厚,也不允許過簿,壓余控制15-30mm厚度。

縮尾是擠壓產品尾端出現喇叭形狀的現象,造成的可能原因雨晗廠家為您分析:
1、殘料留得過短或制品切尾長度不符合規定;
2、擠壓墊不清潔,有油污;
3、擠壓后期,擠壓速度過快或突然增大;
4、使用已變形的擠壓墊(中間凸起的墊);
5、擠壓筒溫度過高;
6、擠壓筒和擠壓軸不對中;
7、鑄錠表面不清潔,有油污,未車去偏析瘤和折疊等缺陷;
8、擠壓筒內套不光潔或變形,未及時用清理墊清理內襯。
