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發布時間:2020-08-04 15:24  





除塵器使用的時間長了會出現一些問題,比如漏水的現象,一旦除塵器出現這樣的情況我們應該怎樣解決呢?除塵器廠家的相關人員將為您詳細的講解。
1、增加沉灰池級數,從原來的三級沉淀改為四沉淀,灰分沉淀后的清液再經過供水泵供至水除塵器,減少除塵器噴嘴堵塞的機會。
2、制定淌灰口水封標準,當水封高度漫過淌灰口高度約30cm時,要求及時清理淌灰口。
3、除塵器在內筒的內壁側安裝不銹鋼筒休,筒體高度約2.5m,厚度3mm,即使有麻石縫隙被破壞,
4、氣還是需要經過不銹鋼外筒體的底邊進人不銹鋼內筒體,徹底杜絕了氣走短路的風險,減少了除塵器帶水進人風機,從而了引風機帶水的問題。
以上四種方法可以有效的解決除塵器漏水的情況,為了保證除塵器的正常運行,需要定期的給它清理,可以避免一些故障的發生,從而延長它的使用壽命。


耐高溫除塵布袋過濾效率,濾料的過濾效率一方面與濾料結構有關,另一方面也取決于濾料上所形 成的粉塵層,從濾料結構看,短纖維的過濾效果比長纖維高。毛氈濾料比織物濾料高。從粉塵層的形成來看,對于薄濾料,清灰后,粉塵層被破壞,效率降低良多,而厚濾料,清灰后還可留存一部門粉塵在濾料中,避免過度清灰。
一般來說,在濾料不的情況下,均可達到的效率。所以,只要設計參數選擇得當,袋式除塵器的除塵效果應無題目。
耐高溫布袋除塵器除塵布袋的面料和設計應盡量追求過濾,易于粉塵剝離及經久耐用效果.除塵布袋的選用至關重要,它直接影響除塵器的除塵效果,高溫除塵布袋具有耐高溫、高強度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點,經過不同的表面化學處理與后整理技術,還具有易清灰、拒水 等功能,并有適合200°C-300°C選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇:氣體的溫度,潮濕度和化學性,顆粒大小,含塵濃度,過濾風速,清塵方式等因素.在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中,粉塵是附著在濾袋的外表面.含塵氣體經過除塵器時,粉塵集在濾袋的外表面,而干凈氣體通過濾料進入濾袋內部.濾袋內部的籠架用來支撐濾袋,防止濾袋塌陷,同時它有助于塵餅的和重新分布.
耐高溫除塵布袋在加工時應注意:
1 、除塵布袋滌綸、丙綸、維綸經有關門鑒定,用于食品、制藥等行業對人體健康。
2 、除塵布袋裁剪時,用電烙鐵燙裁為,可防止經緯線松散。縫紉用線用性能相同之線。
3 、食品,制藥工業使用除塵布袋前應用溫水沖洗,以免布面污物帶入。(沖)洗,(濃度視情況而定)即可使布身變軟,恢復濾布的疏水性和透氣性,提高濾布使用率。

中央除塵器主要是通過布袋除塵進行工作的,它可以很好的過濾塵粒、粉塵,當我們使用完之后要拆卸下來進行清洗,這樣是為了保證袋內的干凈,下面就給大家介紹一下設備的清洗過程: 一、清洗過程: 1、清灰:采用高頻振動、將進入濾袋表面的較大的灰塵粒子盡量清理、并不會對纖維的纏結牢度產生影響、保持濾袋良好的耐剝離性?! ?、化學實驗處理:提取布袋樣品、采用專門儀器化驗檢測濾袋油污成分、從而選用相適應的洗滌原料洗凈濾袋而又不對濾袋造成任何損害?! ?、清洗:選用合適的洗滌原料并嚴格配比、低溫水清洗、水流均勻、強度適中、對濾袋沒有機械損傷。 4、烘干:采用110℃左右熱空氣烘干、保持濾袋的尺寸穩定性、烘干后除塵濾袋不變形、不回縮?! 《?、更換周期: 1、內因:除塵布袋質量好,相對來說使用周期就要久一些?! ?、外因: ?、偃绻鼡Q布袋的話進行全部更換,如果只換一部分會影響一個箱體里的氣流,因為新布袋和舊布袋的透氣性不同?! 、趽Q周期主要根據生產企業對環保設備的維護,生產工況條件和布袋使用情況決定,一般1到2年就要更換。 ?、垡驗榉蹓m已基本堵塞除塵布袋的毛細孔透氣性差、增加設備阻力、耗電量加大而且除塵效果變差除塵器分好幾個箱體?! ≈醒氤龎m器的布袋是一種復合材質構成,之所以要求大家保持設備布袋清洗,是為了保證內部的干凈,為了不讓臟物質、粉塵進行堆積,造成設備的堵塞,從而影響設備的正常運行。