風化砂制砂機洗沙設備源頭直供廠家

破碎制砂線工作原理：

　　物料經由振動給料機均勻給送到顎式破碎機進行道破碎(粗破)，粗破后的物料由皮帶輸送機送入到反擊式破碎機(或圓錐式破碎機)進行第二道破碎(細碎)，細碎后的物料被輸送到振動篩進行篩分，滿足粒度要求的石子由成品輸送帶輸出即為成品石子，大于規格要求的，返回反擊破(或圓錐破)進行再次破碎，達到制砂機進料粒度要求的，進入制砂機進行第三道破碎(制砂)，經過制砂機破碎的物料，再次輸送到振動篩進行篩分，不符合要求的返回制砂機重新加工，滿足要求的經由輸送帶輸出，即為成品石子和沙子，且沙子可以再經過洗沙機進行清洗，達到標準沙要求。

制砂線的選址要求：

1、要有適宜的交通運輸條件：公路運輸要便于與國家公路線銜接，水路運輸要便于共用已頭或選定需要新建碼頭的合適位置。

2、制沙生產線場地在一般情況下應該靠近采石場和用料施地點。

3、制沙生產線場地應有較好的工程地質條件：場地宜避免建設在斷層、滑坡、及洪水位下，應避開溶嗣、淤泥、腐植土、古井等不良地段。土壤承載一般要求不小200kN/㎡。

4、要貫徹節約用地的原則：不論是在山坡還是在平地建造，生產需要的前提是，要盡量少占地，尤其要少占或不占好地。

5、供水條件：在確保水質、水量滿足生產和生活需要的前提下，場地要盡量靠近水源，注意不得與農業爭水。

6、要盡可能節省輸送費用，有條件時要力爭實現自流或半自流輸送，還要小心防止廢料造成對環境、河流、農、牧、漁業生產及居民區的危害或污染。

7、供電條件：石料中突破制沙生產線粗加工難題，更好的是有可靠的電源，又要盡量縮短輸電線路，凡有條件利用電力網供電的，受盡量利用，以免自建電廠而增加投資和經營管理費用。

影響破碎效果的因素有哪些？

1、沖擊式制砂機破碎后物料的細度：細度要求高，即要求制沙出來的物料越細，則制沙能力越小。這方面要具體的要求而定，如無特殊要求，一般的將物料的細度設制為中細即可。

2、物料的粘度：即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在沖擊制砂機內會粘附在制沙腔的內壁，如不能及時進行清理，將影響沖擊式制砂機的工作效率，嚴重時還可能影響立式制砂機的正常工作。因此，在選擇物料的時候，一定要注意物料的粘度不易太大。

制砂設備除銹的方法：

1、化學除銹法:主要是利用酸與金屬氧化物發生化學反應，從而除掉制 沙機金屬表面的銹蝕產物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，這個除銹只 能在車間內操作;

2、高壓水磨料除銹:利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和 水撬作用去掉制沙機鋼板上的銹蝕和涂層。其特點是無粉塵污染，不損傷鋼板， 大大提高除銹效率，可達15m2/h以上，除銹質量好。但除銹后的鋼板易返銹，須 涂裝專門的帶濕除銹涂料，對一般性能涂料的涂裝有較大影響;

3、小型風動或電動除銹:主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當的除銹裝置 ，進行往復運動或旋轉運動，以適應各種場合的除銹要求;

4、涂抹防氧化油漆:在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。 在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等 。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等 物質接觸而生銹。也可用化學方法使鐵制品表面生成一層致密而穩定的氧化膜以 防止鐵制品生銹。