三網(wǎng)壓濾機生產(chǎn)廠家服務為先

真空帶式壓濾機的工作原理：

　　對料漿液固分離采用真空吸濾的方法，在過濾介質(zhì)一邊形成真空，另一邊是需分離的料漿為常壓，因此在介質(zhì)兩邊形成壓力差，在壓力差作用下液體通過介質(zhì)流向真空一邊，固體截留在濾布上。過濾行程開始，真空切換閥開啟真空，經(jīng)過集液管連通移動的真空室，使真空室形成真空，料漿由喂料泵通過布料器均勻分布在濾布上，由于真空吸力，濾布緊貼濾盤，料漿即被抽濾。帶式壓濾機應符合本標準要求，并按照規(guī)定程序批準的圖紙及技術文件制造。

　　濾布由驅(qū)動輥帶動，真空室由往復汽缸驅(qū)動，濾布與真空室同速同向前進，直至真空室運行碰到機控行程閥觸點或往復汽缸內(nèi)的磁導體到達限位磁端，產(chǎn)生磁信號，此時真空切換閥動作關閉真空。真空室先接通大氣，濾布不再與濾盤緊貼，而后由往復汽缸將真空室拖回原始位置。濾布由驅(qū)動輥帶動繼續(xù)向前運動。三、開啟污泥泵，將污泥濃縮池中的污泥以一定的流量（污泥流量機型確定）泵入加藥攪拌桶內(nèi)，同時開啟加藥泵定量加藥（藥劑流量由實驗和調(diào)試綜合確定）。當真空室快速返回直至碰到另一端機控行程閥觸點，真空切換閥再次動作，開啟真空，往復汽缸帶動真空室與濾布同布前進，第二個真空吸濾過程開始，如此周而復始地進行。

帶式壓濾機選擇機型時還有以下幾點需要注意：

1.濾帶的速度與物料在帶式壓濾機內(nèi)的停留時間成反比，在某種程度上影響著濾餅的含水率，濾帶速度快，則擠壓過濾時間短，濾餅的含水率也就高，同時帶速對處理能力有直接影響;因此，選擇時我們首先要考慮濾帶的性能。

2.濾板材質(zhì)分鑄鐵、橡膠、增強聚丙xi(塑料)、玻纖聚丙xi等，液流形式有明流、暗流、可洗、不可洗，中進料、角進料、上中進料等多種進料形式，我們可以根據(jù)自己的需求選擇合適的型號，不能盲目的追求zui好的，也不能為了省錢而選擇便宜的。

3.另外自動型帶式壓濾機可根據(jù)用戶的需要加裝自動拉板裝置、濾布懸掛裝置、濾布自動清洗裝置、自動接集液裝置等。若你需要獲得較干濾餅時，可選擇隔膜壓榨的壓濾機;。若你需要過濾高溫物料時，可選擇鑄鐵或鑄鋼濾板(濾框)的壓濾機。帶式壓濾機的脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區(qū)預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。若你需要設備具有更高過濾洗滌壓榨壓力時，可找?guī)綁簽V機廠家非標定制。

帶式壓濾機濾布破損的修補方法：

　　一、上網(wǎng)填補在上網(wǎng)調(diào)偏輥中進通過，下網(wǎng)時在下網(wǎng)張緊輥上運行。可先啟動脫水機先運行到破損地。

　　二、通過濾網(wǎng)破損程度來看要修補地方的大小，把的地方用紙刀剪下，毛邊用剪刀剪齊。把一塊長和所要修補地方一樣，寬度要寬于它原來的濾網(wǎng)。

　　三、把全部拼湊的濾網(wǎng)內(nèi)網(wǎng)絲用剪紙刀剪斷后 ，然后用老虎鉗進行抽出網(wǎng)絲。用來修補的原來濾網(wǎng)下面可暫時不用抽絲。

　　正確的修補帶式壓濾機的濾布，對延長帶式壓濾機的使用壽命非常重要。