鍍鋅生產線電氣自動化升級優選商家

鍍鋅生產線電氣自動化升級高度自動化控制

高度自動化控制

3.4.1生產操作的自動化

唐鋼彩涂線是一條自動化程度非常高的生產線,其自控系統由三級組成:

(1)零級:現場檢測系4統,包括測量儀表、傳感器、變送器、執行器和終控制元件。

(2)1級:基礎自動化系統,利用PLC系統和HM完成對生產線相應設備的監視、控制和調節。

(3)1.5級:管理服務器,用于完成計算存儲、數據設定、報表打印等工作。計算結果和設定數據通過一級系統控制和管理生產

操作過程中采用自動上卷、開卷,活套充、排套、位置自動控制,縫合點自動跟蹤,相應設備動作自動控制,剪切取樣、分卷、卷取、卸卷、稱重自動控制,爐內帶鋼垂度自動調節,帶鋼自動對中控制。通過以上手段可實現高速自動化生產,大大提高生產效率。

彩色涂層鋼板技術

彩色涂層鋼板技術于1927年首創于美國，是一種有機涂層鋼制材料，具有耐蝕性好、加工成型方便、色彩鮮艷、外觀美麗、使用壽命長等優點。經檢測產品的實物質量表明,漆膜厚度均勻,表面光滑,各項指標均達到日標水平。彩色涂層鋼板在建筑業中主要用于大型工業廠房、大型倉庫、簡易活動房、室內裝飾板、機場建筑物、現代化大型飛機場、大型體育館等。普通建材板是用聚酯涂料作為面漆，經過一涂一烘或二涂二烘的輥涂工藝復合而成。具有優良的耐蝕性、力學性能、裝飾觀賞性。彩板經過壓型，復合等其它工藝形成各種各樣的新型建材，應用于各類新興工業建筑。

彩涂板產生過程中產生的劃傷

彩涂板產生過程中產生的劃傷

a、入、出口導導板表面有異物板劃傷，缺陷部位位于鋼板背面，造成問題的主要原因為導板表面有異物。

具體解決方法：定期檢查導板磨損情況，進行修復、調整；及時將松動的導板螺釘進行加固，及時清除導板表面異物。

b、噴淋管劃傷，缺陷部位位于鋼板背面，造成問題的主要原因為張力過小，帶鋼下表面與噴嘴接觸。

具體解決方法：適當增加清洗段帶鋼張力。

c、擠干輥劃傷，缺陷部位位于鋼板正、背面，造成問題的主要原因為輥子表面有異物或擠干輥軸承卡阻。

具體解決方法：清除輥子表面異物，調 整擠干輥或軸承。

d、Ｓ輥劃傷，缺陷部位位于鋼板正、背面，造成問題的主要原因為輥子表面有異物，爐體內張力與出口的活套張力相差太大，造成Ｓ輥打滑。

具體解決方法：清除輥子表面異物，調整出口的活套與爐內的張力控制。

e、固化爐劃傷，缺陷部位位于鋼板正、背面，造成問題的主要原因為固化爐內張力控制不 當，張力過小鋼板下垂劃傷背面，張力過大生產薄料時爐口劃傷帶鋼正面。

具體解決方法：調整張力控制，控制帶鋼的懸垂度位置。