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氣化調壓設備調試

在“1 1”調壓設備調試中，若需不間斷供氣，應先通 過旁路手動控制壓力，一手控制壓力調節閥，一手持壓力 表，時刻觀察壓力變化，使出口壓力維持在所需壓力范圍 內，待調壓器壓力設定完成后，緩慢打開調壓器出口閥門， 在調壓器正常供氣后，再關閉旁路各閥門。廣泛應用于LOX,LN2,LNG,LAr氣化站，調峰站，加氣站以及液化工廠。  5.8 若調壓器采用“2 0”一開一閉式，兩路均需調試，開 啟一路，關閉一路(備用)，備用路中應將進出口閥門間氣 壓泄去，以免調壓器皮膜和彈簧受壓，造成疲勞。   5.9 若調壓器采用兩路自動切換供氣，需按主、副路設定壓 力參數，然后兩路進出口閥門保持全開狀態，自動切換對 調壓器性能要求較高，一般穩壓精度(AC)≤2.5%，關閉精 度≤12為宜。

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調壓橇主路和副路的壓力設定及切換方法

1 壓力設定:調壓柜出廠時,副路調壓器的出口工作壓力設 定為主路調壓器出口工作壓力的0.10倍,副路切斷閥的啟動 壓力設定植高于主路切斷閥的啟動壓力。外罐的主要作用是以吊掛式或支撐式固定內罐與絕熱材料，同時與內罐形成高真空絕熱層。（1）調壓器出 口工作壓力≤3KPa時,副路切斷閥啟動壓力為主路切斷閥啟 動壓力的1.1倍,且不大于4.5KPa。 （2）0.003 MPa<調壓器出口工作壓力≤0.2 MPa時,副路切 斷閥啟動壓力為主路切斷閥啟動壓力的1.1倍。 （3）0.2 MPa<調壓器出口工作壓力≤0.25Mpa時,副路切斷 閥啟動壓力為主路切斷閥壓力的1.05倍。 

2 切斷方法: 調壓橇在運行或檢修過程中,有時需要進行 各主路和副路的人工切換,即將主路關閉而做備用的副路供 氣,或將正在供氣的副路恢復變為備用,由主路正常供氣。

公司承攬:LNG,L-CNG,CNG加氣站、工業氣化站、調壓門站，儲備調峰站的設計與建設；煤改氣項目：燃煤鍋爐改造；3、優化流程設計，使壓降降到最di，無偏流現象，保證流速控制在安全范圍以內。氣化調壓一體橇及標準氣化站建設；高真空多層絕熱輸液管；站區內，外管道PlR保溫；燃氣壁掛爐；鍋爐減壓閥，過濾器，汽化器，燃氣報警器，復熱器，切斷閥，安全閥，電磁閥，調壓箱，調壓柜，調壓撬，小區樓棟調壓箱，點供設備各種燃氣和工業氣體用的設備配件；銷售低溫儲罐；

停止使用時，先關閉氣瓶閥門，待氣化調壓設備出氣口無壓力時在關閉進出口閥門，打開一級減壓后的放空閥，拆下氣瓶連接軟管。在對天然氣調壓撬進行維護保養的時候，大家一定要注意上面的內容，不論是日常的，還是定期的維保工作，都要認真的執行，并做好記錄，在維修之后，還要重新進行置換，并做好調壓裝置的重新啟動工作，對于內部的燃氣需要使用氮氣進行轉換。或關閉進液閥和出氣閥，將一二級減壓中間的放空閥打開即可其它閥不關。冬天不用時不要關閉電加熱電源，保證電加熱器內的水不結冰。或及時將電加熱器內的水放出，避免凍壞外殼體。

更換氣瓶：氣化調壓設備可以留有兩個進液口，用兩個LNG氣瓶可輪流供氣，先開一個氣瓶，待氣瓶內液體用完前關閉前一個氣瓶閥門，打開后一個氣瓶閥門，不要等前一個氣瓶沒氣了在開后一個氣瓶，以免影響使用。