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紙張凹版印刷機采用圓壓圓直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滾筒上，采用浸墨或噴墨方式給墨，沒有勻墨機構。其印刷結構有如下幾部分，分別是放卷部、干燥部、冷卻部、機架及走料部、印刷部、收卷部等。

放卷部：無軸式裝卷，可適應不同的紙芯，更換快捷，高速不停機換料、節約時間、提率，零速差換卷，張力穩定、廢品率低。

干燥部：二次回風采用節約能源，單組自動恒溫控制，有利各色的印刷，大風速高流量可營造低溫度高風速的烘干方式，整箱內負壓設計，防止熱風外流。

由于上述兩個原因，印刷機的干燥爐的加熱能力越大，則干燥印刷油墨越困難。如果印刷油墨是干的而不是干的，則可能導致印刷品的顏色或粘附。印刷物的顏色或粘附性使印刷速度不令人滿意，印刷速度慢，并且膜上的油墨量大，這容易使印刷物溶解或粘附。以此類推，打印速度很難提高。

因此，打印機的干燥箱的加熱量與吹風量之比應正確，這是油墨干燥的前提。其次，如果打印機烤箱在印版上運行，則印墨將在印版輥上變干，將不會打印出淺淺的打印圖案，并且過渡色將無法完全打印。再一次，將干燥箱的熱量直接烘烤在薄膜上，并拉伸薄膜。風將直接吹在膠片上，膠片會搖晃。薄膜會拉伸和搖動，從而影響印版的準確性。

選擇和購買印刷機時，應注意凹版印刷機的良好干燥箱應具有：不能將熱量直接烘烤在薄膜表面上，不能將風直接吹到印刷品上，以及風不能像印版一樣運轉。加熱量大，排氣應平順，二次回風性能更好。

正如數字印刷特有的技術優勢突破了傳統印刷所不能及的“一張起印、張張不一樣”的瓶頸，數字印后的優勢也現已被廣闊從業者認可。數字印后正在用數字的方法從頭界說原有傳統印刷印后加工技術，如燙金、模切、有些UV上光、可變裝訂、可變裁切等，這些技術都現已能夠經過簡略的電腦操作來完結。盡人皆知，印刷體系效能不以單個設備效能決議，而是遵從木桶準則，即全部體系中產能較低的有些決議了全部體系效能。在數字印刷設備日趨老練的情況下，數字印后變成提高數字印刷出產鏈條效能的重要有些。