微量潤滑劑技術貨真價實

鉆孔攻絲采用外噴型微量潤滑

外噴型微量潤滑裝置采用計量的微量潤滑技術，節省油量消耗，非常適合給鉆孔攻絲連排的工藝自動化生產線、批量生產的場合，既可用于新設備配置也適合老設備改造。

1、噴射型微量潤滑系統能大量的節省油量消耗，不會造成浪費。

2、潤滑介質消耗量低，以ml/h位單位計量 ；

3、油量計量及供給準確；

4、系統運動部件少，運行可靠維護量小；

5、管路布置簡單，易于安裝維護。

多普賽微量潤滑技術目前已經成功的應用在金屬切削加工領域，尤其是難度較大的深孔加工，成果非常顯著。

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微量潤滑（MQL）的應用

MQL是利用壓縮空氣將微量的潤滑油霧化成亞微米級的油滴噴射到切削區域的潤滑方法。它能夠減小切削工具與切屑及工件之間的摩擦，防止積削瘤產生及延長切削工具的使用壽命，提高加工表面質量，這樣的潤滑方式適用于鉆、銑、車、鋸等多種加工形式。

MQL技術兼具干式加工和濕式加工共同的優點：MQL能將潤滑油的用量大幅度降低，節省潤滑劑的成本，所使用的可以自然降解的潤滑劑不會對環境和加工人員造成傷害。與純干式切削相比大大改善了潤滑和冷卻的效果，大幅降低了切削工具的磨損，延長了使用壽命。

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如何正確的知道微量潤滑使用的潤滑油

一些企業需要微量潤滑這機器，這機器為企業的生產加工減少了不必要的的耗損，但是有些微量潤滑使用的潤滑油的誤區，你們又知道多少呢?接下來為大家講解一下微量潤滑使用的潤滑油的一些注意事項。

微量潤滑油，為微量潤滑系統提供完善的配套解決方案;微量潤滑油產品特性：為透明油狀液體，由合成潤滑油、極壓減摩劑精制而成。良好的極壓潤滑性，刀具磨損小，由于防止了切削瘤的產生，從而提高了工件表面光潔度。油品粘度低、冷卻性好、散熱快。延緩刀具使用壽命，確保工件加工精度。

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微量潤滑的優點

1、加工生產效率提高50%以上，在加工過程中冷卻、潤滑、吹除鐵屑可一次性完成，轉速和進程可大幅提高，減少換刀具和維護時間，提高切削加工速度，節約勞動力成本。

2.刀具壽命延長2-3倍以上，降底刀具費用支出，在切削刃上形成潤滑油膜，切削不粘刀、刃口和工件直接接觸和摩降損耗降低到較小，刀具在切削加工過程中基本保持常溫。

3.提高加工工件質量，合金或超硬材質，也可達到平滑、精度很高之表面，達到歐洲制造業產品標準。

4.銅、鋁悄干燥無雜質、可直接回爐熔煉，免除許多費用支出，省去許多后處理工序、設備。如清洗、烤屑，省去烤屑機，并減少大量的燒損能源消耗。

5.環保安全，對人體無害。大大改善工作環境，減少干切的銅、鋁屑飛揚，消除乳化涂液濕加工到處飛濺、蒸發、異味和導致過敏等危害健康的問題。