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襯氟離心泵軸承發熱

原因及處理方法如下：

(1)軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。

 (2)軸承間隙過小。處理方法是重新調整軸承間隙或刮研。

 (3)潤滑油量不足，油質不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油。

(4)軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。

(5)冷卻水斷路。處理方法是檢查、修理。

 (6)軸承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報廢。若松協，復緊有關螺栓。

 (7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。

 (8)甩油環變形，甩油環不能轉動，帶不上油。處理方法是更新甩油環。

(9)聯軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調整軸向間隙。

今天南方化工泵業小編為大家普及一下管道泵的使用要點有哪些，希望大家能夠在今后的使用過程中能夠更加的得心應手！

（1）試車工作：檢查連接件是否松動；用手盤動聯軸器使轉子轉數圈，看機組轉動是否靈活，是否有響聲和輕重不勻的感覺，以判斷泵內有否異物或軸是否彎曲，密封件安裝正不正等；檢查密封腔內的清潔20號潤滑油是否加注1/2腔內空間；泵機組表面是否干凈；機組轉向空載測試。

（2）手動啟動：灌泵(初次)，稍開出口閥，啟動電機，壓力上升并確認為泵組運轉平穩時漸開出口閥至工況要求。

（3）運行檢查：泵在工頻(變頻)正常運行時，應定時檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進出口真空表、壓力表和流量計等儀表的讀數。機組的振動、噪音、溫升等是否正常。軸封處不應有明顯的航油泄漏。

（4）正常停車：關閉排出閥，使泵輕載，停轉電機。

管道泵，由電機殼體、電機定子、電機轉子、密封套筒、水泵殼體、水泵葉輪、端蓋、電機轉軸、過濾器、端蓋槽、密封膠圈和石墨軸2組成。接下來和大家說一下管道泵具備的特點有哪些：

1、管道泵結構緊湊，機泵一體化，體積小。其立式結構具有安裝占地面積小，運行平穩，安裝無需調整。

2、泵進出口設計成規格相同法蘭，且位于同一中心在線，可象閥門一樣直接安裝在管路上，且中心低，便于管道布置，安裝方便。

3、泵與電機同軸，軸向尺寸短，使泵運行更加平穩，噪音低。

4、取消傳統軸封方式，避免了輸送介質的外泄，因此具有完全無泄漏的顯著特點。

磁力泵采用無軸密封設計，是增強聚丙希注塑成型，提高了磁力泵的耐腐蝕等級與使用范圍，產品價格極具競爭優勢，也是應用較早、較廣泛的磁力泵。采用磁力傳動原理及設置水冷卻裝置無泄漏輸送腐蝕性高溫介質。不存在動密封，無泄漏，是磁力泵的突出特點。

磁力泵廣泛應用于石油、化工、制藥、印染、電鍍、食品、環保等企業的生產流程中輸送不含鐵屑雜質的腐蝕性液體，尤其適用于可燃、可爆、易揮發、有毒和貴重液體的輸送。

磁力泵由于磁性材料問題，其能夠做到的蕞大功率比屏蔽泵低，這樣導致有些高流量和高壓力帶來的大負載應用上磁力泵受限。磁力泵對強腐蝕性介質比屏蔽泵適用性非常好，因為其隔離套較厚（屏蔽泵屏蔽套做厚了會影響定子繞組與轉子繞組的電磁效應）。