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磁力泵的結構

磁力泵（也稱為磁力驅動泵）主要由泵頭、磁力傳動器（磁缸）、電動機、底座等幾部分零件組成。磁力泵磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。今天小編來和大家說一下磁力泵的結構有哪些：

磁力泵主要包含電機、支架、外磁缸（主動轉子）、內磁缸（從動轉子）、隔離罩、滑動軸承、傳動軸、葉輪和泵體等。

其中，由內磁缸，外磁缸，隔離罩，磁性體組成用于泵驅動的磁力耦合器，也叫永磁聯軸器、磁力聯軸器。

內磁缸：

內磁缸和泵轉子同軸，在與軸向平行的方向裝有永磁塊，磁塊間由不銹鋼等材料進行隔離，以便隔磁（減小橫向漏磁）、支撐保護，為保護內磁缸上的磁塊，一般會在內磁缸外表覆蓋一層保護材料（如塑料、不銹鋼等）。

外磁缸：

外磁缸與電機相連，同樣在外磁缸的圓柱面上裝有磁塊，磁塊間由隔磁材料隔離、支撐。外磁缸一般不再增加保護套（不會與介質接觸）。

隔離罩：

隔離罩位于內、外磁缸之間，與泵體采用一定措施進行固定，以便形成封閉腔體。隔離罩的主要材料有不銹鋼、鈦合金、塑料、碳素纖維、陶瓷等材質。

隔離套是磁力泵的非常重要部件，就是因為有了它與泵體、內、外磁缸的組合，才無需動力密封組件，做到真正的0泄漏。

軸承部件：

泵端采用滑動軸承結構，主要材質有石墨、碳化硅、聚四氟乙烯等。驅動端采用深溝球軸承、角接觸球軸承等。

高溫磁力泵該如何正確使用？

磁力泵的“磁力驅動”是指泵接觸到液體的部分與電機之間的耦合。在直驅泵中，泵的葉輪連接到電動機的軸上，這種設計取決于軸封來容納化學物質。在磁力驅動泵中，濕端和電機是兩個單獨的包含部分，僅通過電機支架連接。今天小編和大家講解一下高溫磁力泵該如何正確使用？

1、高溫磁力泵不允許含有顆粒、鐵磁雜質進入磁力傳動器從而和軸承摩擦。

2、高溫磁力泵在輸送含有積淀易或者易結晶的介質后需要及時清洗，磁力泵停止運行后向泵腔內灌注清水，運轉1分鐘后應該排放干凈，從而取保滑動軸承的運用壽命。

3、應該在泵流管入口處過濾，輸送含有固體顆粒的介質時。

4、磁力矩不可設計得過小，避免退磁。

5、磁力泵應該在符合溫度的條件下工作運行，嚴格禁止介質的溫度超標，可以在磁力泵隔離套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環隙區域的溫升，當溫度超標或者停機。

6、嚴禁空轉，避免干摩擦，嚴禁介質抽空。

7、當出口閥處于封閉的狀態下，泵延續工作不得超越2分鐘，為了防止磁力傳動器溫度升高。

8、因為磁力泵泵腔中存在肯定的間系及磁力泵內運用的是“靜軸承”，不可以在壓力的體系中工作，由此該系列泵不能夠運用在有壓力的體系中，正壓與負壓均不可行。

離心泵在工作時，依靠高速旋轉的葉輪，液體在慣性離心力作用下獲得能量提高了壓力能。離心泵在工作前，泵體和進口管線必須罐滿液體介質，防止氣蝕現象發生。

離心泵的過流部件：

吸入室，葉輪，壓出室三個部分。葉輪室是泵的核心，也是過流部件的核心，離心泵通過葉輪對液體的作功，使其能量增加。

葉輪按液體流出的方向分為三類：

（1）徑流式葉輪（離心式葉輪）液體是沿著與軸線垂直的方向流出葉輪；

（2）斜流式葉輪（混流式葉輪）液體是沿著軸線傾斜的方向流出葉輪；

（3）軸流式葉輪液體流動的方向與軸線平行的；

葉輪按吸入的方式分為二類：

（1） 單吸葉輪（即葉輪從一側吸入液體）；

（2） 雙吸葉輪（即葉輪從兩側吸入液體）；