污泥帶式壓濾機(jī)價(jià)格質(zhì)量放心可靠“本信息長期有效”

帶式壓濾機(jī)如何進(jìn)行防腐？

帶式壓濾機(jī)的鋼材表面處理清除污物，銹層。主要是黑氧代皮，它是電化學(xué)腐蝕的陽極，是根源，所以必須除干凈，達(dá)到sa2.5級的表面處理，再進(jìn)行下一步。

帶式壓濾機(jī)進(jìn)行涂刷專用防腐漆分三步，底漆、中層漆和面漆。因?yàn)閹綁簽V機(jī)都是和廢水、污泥分不開的。一般帶式壓濾機(jī)都添加了防水，防氧化、防電解質(zhì)穿透涂層，這樣就實(shí)現(xiàn)了重防腐蝕涂層體系。

在帶式壓濾機(jī)上有兩至三道平料器，一般情況下，物料能均勻地分布，特殊情況下須手動調(diào)整；若你需要設(shè)備具有更高過濾洗滌壓榨壓力時(shí)，可找?guī)綁簽V機(jī)廠家非標(biāo)定制。如果活性污泥的脫水性能好，可加大物料的處理量，將平料器提升，使濾餅的厚度增加；如果帶式壓濾機(jī)性能差一些，則可適當(dāng)減少物料的處理量，將平料器降低，使濾餅的厚度減小。調(diào)整楔形預(yù)壓段的角度，如果活性污泥的脫水性能好，可將其調(diào)整為3°；調(diào)整帶式壓濾機(jī)的帶速，如物料為活性污泥，則帶速為2～3m/min之間。調(diào)整帶式壓濾機(jī)濃縮機(jī)的帶速，如物料為活性污泥，則帶速為4～5m/min之間。

帶式壓濾機(jī)是由兩條無端濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，利用濾帶與輥輪間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種壓榨脫水設(shè)備。

臥式帶式壓濾機(jī)，其共同的流程是環(huán)形濾布以移動在水平濾布表面動輸?shù)奈勰喟牍腆w（或?yàn)橐后w等）被重力脫水，接著用壓榨輥加壓，使懸卷在在兩塊濾布之間過濾，然后再用卷在幾根輥筒上的濾布利用其表面壓力達(dá)到完全脫水。在卷有濾布的輥筒排列基礎(chǔ)上，壓縮濾餅順序反轉(zhuǎn)，利用輥筒表面上內(nèi)側(cè)和外側(cè)的速度差，切斷壓縮濾餅。2、設(shè)備通電時(shí)禁止打開電控箱觸摸端子或電機(jī)接線盒，以防引起觸電。

帶式壓濾機(jī)工作原理：

油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí)，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值時(shí)，濾板、濾框或?yàn)V板被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時(shí)，切斷電機(jī)電源，壓緊動作完成，退回時(shí)，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板開始退回。帶式壓濾機(jī)的脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段，帶式壓濾機(jī)安裝完需要進(jìn)行調(diào)試，具體調(diào)試的內(nèi)容了解如下：1、啟動加藥箱攪拌機(jī)，配制好所用藥劑。

帶式壓濾機(jī)操開機(jī)前檢查工作：

1、檢查壓濾機(jī)電源是否接通，電壓的波動值在380 10%V范圍內(nèi)，檢查控電柜內(nèi)部 件是否正常接觸，接地是否良好，接線處是否有螺絲松動、掉線等現(xiàn)象。

2、濾帶是否漲緊到0.4MPa工作壓力，清洗系統(tǒng)管道出水口有無堵塞現(xiàn)象。

3、刮泥板與濾帶間隙是否在0.1-0.2mm之間，是否與輥軸中心線平行。

4、檢查油霧器有無堵塞、糾偏器是否正常(用手觸動時(shí)是否顯示故障并斷電)。

青州聚鴻環(huán)境工程有限公司主要生產(chǎn)壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、立式壓濾機(jī)等環(huán)保設(shè)備。

本公司位于青州市東郊，是壓濾機(jī)、選礦選煤設(shè)備、尾礦干排新型技術(shù)及成套設(shè)備，礦井下水處理設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、污泥過濾壓濾設(shè)備、礦用振動篩、高頻脫水篩、給料機(jī)、帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等工程設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、研發(fā)專業(yè)性公司，傳承技術(shù)、科技創(chuàng)新、以先進(jìn)的設(shè)計(jì)水平，為客戶量身制造專業(yè)化裝備。3、拆下沖洗方管，用鐵絲通沖洗噴頭，然后用清水管反復(fù)清洗方管，將雜物去除，清洗干凈后重新安裝好。