安徽液壓二輥卷圓機推薦【馬鞍山領(lǐng)協(xié)智能】

兩輥卷圓機的工作原理

兩輥卷圓機的工作原理：接通電源，啟動電機，將板材放入送料機構(gòu)處，上推的油缸上推，聚氨脂輥（主動軸）與被動軸接觸，將工件推至夾縫處，卷圓開始，數(shù)秒鐘后卷圓完成，夾緊油缸自動回位，上推的油缸自動退回，取出工件，整個卷圓操作過程完畢。

1、聚氨脂輥：內(nèi)芯由壁厚30mm的厚壁管用車床精車而成，外皮采用高質(zhì)聚氨脂澆注而成，并經(jīng)車床精加工數(shù)條分料槽，卷圓時既不丟轉(zhuǎn)又不損傷板材外表皮。

2、液壓系統(tǒng)：液壓電機4.0kw，由德州翔宇電機有限公司 提供，電磁閥采用臺灣進口元件，需用46#抗磨液壓油，油管內(nèi)芯由四層絲網(wǎng)組成，這樣保證了設(shè)備的安全、穩(wěn)定、可靠性。

3、電氣控制采用新一代制桶設(shè)備控制器。采用了十六位微處理器芯片，優(yōu)化的控制算法與硬件設(shè)計。具有控制精度高，穩(wěn)定可靠，操作簡單，免維護等優(yōu)點。完全替代了傳統(tǒng)繼電器控制模式。特點：

★三種工作方式：自動運行、手動操作和規(guī)范數(shù)據(jù)設(shè)置。

★采用新型十六位微處理器芯片。

★優(yōu)化的控制算法與完善的糾錯與設(shè)備保護功能。

★定位方便,控制精度高.

★工作穩(wěn)定、可靠，免維護。

兩輥卷圓機廠家談切割刃對生產(chǎn)的影響

兩輥卷圓機廠家教你切割刃對生產(chǎn)的影響：

卷圓機生產(chǎn)中切割刃刀片的進給率在很大程度上決定了所需的切削時間，進給率主要受刀片許用負載的限制，而其中部分由切屑厚度所決定。當主偏角較小時，切屑厚度必須足夠大，以使切削刃能通過正常的切削而不是擠擦工件表面而形成切屑。就此而論，在切削深度一定時，切削刃越長，所形成的切屑就越薄此時應(yīng)該采用更高的進給率以維持正常的切削。還有卷圓機的切割刀片要注意有損毀的要及時更換，還要注意刀片的保養(yǎng)，刀刃的鋒利成都也在非常大的程度上決定了切割的速度以及切割成型的時間，想要獲得更快的生產(chǎn)效率就要注意。

兩輥卷板機合理選擇潤滑油的注意事項

合理的潤滑卷板機器的各傳動部位及滑動的表面，是降低動力消耗，提高兩輥卷圓機壽命的有效措施，因此卷板機必須選擇合理潤滑油和潤滑油脂，建立必要的潤滑制度。

一、潤滑方式

根據(jù)卷板機的工況條件，分別采用箱式潤滑、定期加油潤滑。 工作輥軸承及滑動導(dǎo)向面采用手動壓注油槍加油潤滑。 液壓傳動裝置采用箱式潤滑。

二、潤滑油選擇

1、各輥子軸承處、滑動導(dǎo)板處采用鋰基潤滑脂。

2、液壓傳動裝置采用與液壓系統(tǒng)同型號的液壓油(32#或46#)。

三、 潤滑制度及注意事項　

1、機架滑動的導(dǎo)向面處可用壓注油槍每班加油一次。

2、每班工作前要向各潤滑點注油，檢查油箱液壓油是否在規(guī)定油位。

液壓系統(tǒng)工作150小時后，應(yīng)換油一次，以后每工作1500小時或一年應(yīng)換油一次。機器開始工作150小時后整個潤滑系統(tǒng)應(yīng)清洗一次。若機器長期處于連續(xù)滿負荷狀態(tài)半年清洗一次。

使用兩輥卷圓機進行法蘭冷彎卷制的方法

兩輥卷圓機是將碳鋼、不銹鋼、有色金屬型材{角鋼,帶鋼,槽鋼,管子等}卷制成直徑φ320-φ6000mm的圓環(huán)和法蘭的一種高質(zhì)量、有效益的卷圓裝置。型材卷圓機結(jié)構(gòu)獨特，具有體積小，能耗低，效率較高，無噪音，壽命長等特點。型材卷圓機安裝使用方便，操作簡單，承載能量強，.卷圓速度快，產(chǎn)品質(zhì)量可靠等優(yōu)點。 關(guān)于使用型材卷圓機進行法蘭冷彎卷制的方法表現(xiàn)如下： 

一 、加工的法蘭厚度，卷圓機寬度及成型直徑必須是設(shè)備負荷允許范圍以內(nèi)，不能超過設(shè)備上限使用。

二 、一般常溫狀態(tài)下加工法蘭，扁鋼的寬度和厚度應(yīng)該在5:1的比例，這樣加工出的法蘭平整度和圓度都有很大提高。 

三 、型材卷圓機使用前務(wù)必加油，齒輪部分在主機工作20天左右需要加注普通鋰基脂。