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發布時間:2020-07-25 08:46  





耙式真空烘干器多效蒸發-機械蒸汽壓縮系統設計(MEE–MVC)脫鹽工藝。分析了工藝裝置?效率并建立其熱經濟學的數學模型。使用(VDS)軟件對不同的操作條件下MEE-MVC 系統進行能量分析。76kg/(kW·h),換算為廢液處理量達到166kg/h,且僅消耗8kW·h電功。結果表明,MEE-MVC 系統相比傳統的蒸發系統能源效率提高8%,且單位產品成本低29%。對于 MEE-MVC 系統,通過將蒸汽壓縮機的壓縮比從 1.35 降低到 1.15,壓縮機的投資成本可以降低 16%,功耗比降低 50%。當壓縮比為 1.15 時,鹽水再循環流速的分流比從 0.5 減小到 0.25,單位產品成本可以從 1.7$/m3 降低到1.21$/m3。即使考慮到 MEE-MVC 脫鹽設備投資成本,該系統單位產品成本仍然為。
耙式真空烘干器MVR 技術應用于干燥領域針對蒸發領域已經成熟工業應用的 MVR 系統,進行相應的改進,并進行了相關模擬計算,發現MVR 干燥技術節能效果雖然不如蒸發明顯,但是相比其他傳統及目前的干燥技術而言,其節能效果仍然非常具有優勢。目前可供使用的蒸汽減壓閥主要有兩種,波紋管式減壓閥和先導活塞式。在低溫熱敏性物料干燥領域中引入MVR 技術,設計開發了一種全新的低溫節能耙式真空烘干器,并通過夾點分析技術對該低溫干燥系統熱力性能等進行優化,使得該系統的能耗進一步降低,并且通過模擬計算發現系統能耗會隨蒸發溫度以及壓縮機壓縮比的降低而下降,該研究為機械蒸汽再壓縮技術應用于低溫干燥系統性能分析及其優化提供了相關理論基礎。
該研究通過MVR過熱蒸汽流化床干燥技術、凱斯工程過熱蒸汽干燥技術等各種不同的干燥流程,進一步對比分析傳統干燥技術與新型干燥技術,探討各種技術和當前狀態相對的優缺點及其局限性,研究探討了低級煤的干燥特性以及相關特性研究時煤樣的各種影響因素。耙式真空烘干器使用機械蒸汽再壓縮技術的干燥系統會因為壓縮機和需增加干燥器換熱面積等原因使得成本增加;為此建立了一個可以供直接分析使用的數學模型,可以用于確定系統的壓縮比,而此模型主要依賴于五個參數:特定的干燥器能耗比以及壓縮機的能耗比、電力和能源的價格比、干燥機物料干燥前后濕度差和干燥機內的干燥壓力。因此其流量受到轉速的嚴格控制,只要控制其轉速,流量也就得到控制,所以進行小流量下的穩定運行。