白山二手穩定土拌合站型號推薦,宇洋工程機械有限公司

穩定土拌和站在基礎保養中，除包括日常保養的工作內容外，尚需拆檢離合器，檢查和調整制動間隙，如離合器內，外制動帶磨損過甚須更換。公司還承接設備租賃業務，用我們自己的設備，自己的操作人員，為客戶提供高質量成品料。此外，還需檢查鋼絲繩，V帶滑動軸承，配水系統和行輪等。此類攪拌設備的高ji保養周期一般700~1500h工作小時，高ji保養中，除進行基礎保養得工作外，須拆檢減速器，電動機和開式齒輪等，此外還需檢查機器以及出料的操縱機構，清洗行走輪和轉向機構等。拆檢減速器時，須清洗齒輪，軸，軸嘔及油道，檢查鹵廓表面的磨損程度拆檢完畢，加注新的齒輪油。拆檢三通閥時，應清除閥腔和管道接口附近的腐銹和水垢，使水路保持暢通。

水穩拌和站的負載試車步驟：

　　1、在水穩拌和站的空載試車一切正常后，便進行負載試車，先手動后自動，先單元負載試車，后整機負載試車。

　　2、先確保水穩拌和站的水池有水。水泥倉上好料。粒料很好在皮帶秤啟動后上料，選定配合比，將各種料配方設置輸入微機。

　　3、先調試供水系統，調節節流閥，使水泵輸出流量略大于實際使用量。

　　4、然后調試水泥計量系統，保證水泥螺旋輸送機達到自動啟停狀態。

　　5、后調試粒料計量系統，應將粒料儲料斗斗門開度調在中檔上。

　　6、水穩拌和站的調速電機應在中速以上工作，轉速太高，料門的開度加大，轉速太低，料門的開度減小。

在穩定土拌合站設備配料系統中常見故障問題和一些相關的處理應急措施和解決方案。

　　1.水泥倉系統中常見的故障可以說就是下料不暢通的情況了，出現這種問題的原因大半是因為水泥起拱造成的。那么相關的應對措施就是對水泥倉系統進行細致的檢查，發現設備密封性不好的地方進行及時的處理就能很好的解決這種問題。

　　2.粉料配料系統中出現的計量不準的問題，出現這種情況的話將會有多種原因：一是系統中的調速螺旋輸送機產生供料不足的情況，再出現這種情況時有效的解決方法就是檢查粉料斗是否缺料或者堵塞。3、通過施工混凝土的任務量及其工期做參數來選擇用多大規格的攪拌站。二是系統中的傳感器損壞造成的參數不準的情況，這種情況就只能通過更換傳感器來進行解決了。三是電子螺旋秤可能有干涉的現象，這時好的方法就是對各電子螺旋秤進行詳細的檢查直到消除干涉為止。

二手穩定土拌合站型號全自動式的控制系統采用全自動控制系統，半自動式控制系統采用集中控制系統，其額定的生產效率是一樣的。二是系統中的傳感器損壞造成的參數不準的情況，這種情況就只能通過更換傳感器來進行解決了。全自動控制系統只要點一下操作，物料就會自動的從水泥倉卸到螺旋輸送機里，在由螺旋輸送機勻在稱量斗里，然后自動卸料到混凝土攪拌機里，整個生產過程只需要點一下操作就會自動完成，使用起來非常的簡單方便，非常適合工作人員不多的攪拌站；而集中控制系統就不能如此的簡單，它可以說是一步一步的完成的，例如穩定土工作到上料時，就點一下上料的按鈕，那么物料就會自動的運送到稱量斗里，需要卸料時就點一下卸料按鈕，物料就會自動的卸到攪拌機里，集中控制系統需要更多的人去參與。