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環氧地坪漆呈現褪色發黃的緣由：

1、所選的環氧地坪漆材料耐候性欠安，在遭到陽光的暴曬之后很簡單呈現變黃現象。

2、涂料本身發作蛻變，使得原有的上色力降落，招致褪色或色變。

3、施工進程中拌和不平均，復色漆中幾種顏料的密度不同，在存儲進程中重質顏料逐步下沉，輕質顏料逐步上浮，運用時假設不充分拌和平均，很簡單招致施工后和原色不符。即使其時沒有發作褪色變黃現象，在經過陽光的照射之后，相同會褪色變黃。

環氧地坪漆用久了會出現的問題

1、硬化劑地上前進了地坪的運用功用，環氧樹脂地板漆延伸了地坪的運用壽數。但運用一段時刻后，依然不行避免呈現不同程度的翻砂，起塵現象，外表呈現龜紋，開裂，不耐化學腐蝕不抗滲，彈性縫易碎裂崩口，并且批改后作用欠安。

2、水磨石地上和地板磚地上雖能部分處理翻砂起塵問題，但作用不持久，并且其面層與混凝土底層是剝離的，在承受重力的作用下，很簡略構成地上面層起殼，空鼓，碎裂，掉落現象，不光影響了地上的平坦，整齊，并且跟著運用，損壞區域會越來越大，運用壽數縮短。

3、環氧地上運用3-5年后會呈現不同程度的脫皮，起泡，損壞，損壞后能夠及時批改，批改本錢較低，施工便當，不影響正常出產經營。

環氧地坪施工后底漆脫落的解決方法

底漆掉落：一般水性環氧樹脂涂料由于以水為稀釋劑，與油性環氧比較較外表張力較大，與底材的濕潤才干缺少。構成底漆與底材附著力下降而掉落。施工前，底材塵埃等整理不徹底也易引起附著力下降。

處理辦法：挑選浸透才干較好的水性環氧樹脂;調整好恰當粘度和固體含量;制漆時恰當參加濕潤流平劑;為前進結合力，底涂施工時有必要選用滾涂辦法，不能刮涂。全水性環氧樹脂甲乙組份現場混合簡便、相容性好、粒徑均勻對底材浸透和固化功用較好。施工前，底材處理徹底。

環氧地坪漆發生白的原因

原因：在無聊的涂層，由于低沸點有ji溶劑的使用，很快地蒸發，降低溫度，涂層的外觀可以使一些水蒸氣凝結在涂層外表構成一個白色的霧氣，造成光污染或損失。

預防措施：增加防潮劑，注意施工現場周圍環境的溫度和濕度。

原因：濕膜上的水汽凝結會使薄膜中的樹脂或聚合物聚集在一起，導致薄膜變白。

預防措施：可用于涂料中適宜的防潮劑（仿白色劑）或丁醇憎水劑。

原因：涂層部位的環境溫度是15到25度，相對濕度不高于70%。

注意事項：油漆和稀釋劑水或壓縮空氣，帶到水，防止水分從溶劑和壓縮空氣。