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發布時間：2020-07-29 11:18
鋼材力學性能是保證鋼材使用性能（機械性能）的重要目標。它取決于鋼的化學成分和熱處理準則。我們來了解修建鋼材的一些力學性能。
1、 抗拉強度
試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的大力，除以試樣原橫截面積所得的力，就稱為抗拉強度。
2、 屈服點
具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不添加（堅持恒定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發作下降時，則應區分上、下屈服點。
3、斷后伸長率
在拉伸實驗中，試樣拉斷后其標距所添加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。
4、斷面縮短率
在拉伸實驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面縮短率。
5、硬度目標
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的才能，稱為硬度。依據實驗辦法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。
直條螺紋鋼介紹
直條螺紋鋼介紹
直條螺紋是我們常見的使用廣泛的一種螺紋鋼。其牌號分為HRB335、HRB400E這三種。其中HRB335也就是以前常說的二級螺紋鋼。早在2011年左右就已經被國家淘汰停止生產及使用。架立筋在混凝土構件中，架立筋起到了固定箍筋位置的作用，當梁的支座處上方出現負彎矩鋼筋的情況時，架立筋就可只布置在梁上的跨中部分，兩端與負彎矩鋼筋進行搭接或者焊接，在搭接的同時，也要滿足搭接長度的要求進行綁扎。剩下的HRB400E和HR500E是三級螺紋和四級螺紋，其均有抗震的性能因此在近幾年的推廣使用中為常見。常見的直條螺紋鋼的定尺長度分別為9米和12米。其表面帶肋。肋可分為螺旋形、人字形、月牙形三種。
?直縫鋼管和螺旋鋼管的安全性剖析
直縫鋼管首要受不均勻冷卻形成的剩余應力.剩余應力是在沒有外力效果下內部自相平衡的應力,各種截面的熱軋型鋼都有這類剩余應力,通常型鋼截面尺度越大,剩余應力也越大.剩余應力雖然是自相平衡的,但對鋼構件在外力效果下的功能還是有必定影響.如對變形,穩定性,抗勞等方面都也許發生不利的效果;經過焊接以后,直縫鋼管內部的非金屬夾雜物被壓成薄片,呈現分層景象.分層使直縫鋼管沿厚度方向受拉的功能大大惡化,并且有也許在焊縫縮短時呈現層間撕裂.焊縫縮短誘發的部分應變時常到達屈服點應變的數倍,比荷載導致的應變大得多. 別的直縫焊管不可避免地會有許多的丁字焊縫，因而存在焊接缺點的機率也大大提高，并且丁字焊縫處的焊接剩余應力較大，焊縫金屬通常處于三向應力狀況，添加了發生裂紋的也許性。線材在直徑5-4mm的熱軋圓鋼和10mm以下的螺紋鋼，線材大多用卷材機卷成盤卷供應，故又稱為盤條和盤圓。
螺旋埋弧焊管焊縫呈螺旋線分布，焊縫長，尤其是處于動態條件下焊接時，焊縫還來不及冷卻就離開了成型點，極易發生焊接熱裂紋。裂紋的方向和焊縫平行，和鋼管軸線成必定夾角，通常在30-70°之間。6、冷纏帶和3PE熱縮帶的特點是：適用各種材料主體防腐層管道，而其他方式適用于相同或接近材料的主體防腐層管道。這個視點剛好與剪切損壞視點相一致，因而其抗彎、抗拉、抗壓和抗扭功能遠不如直縫埋弧焊管，一起因為焊接方位約束，發生的馬鞍形和魚脊形焊縫影響漂亮。別的，施工過程中，螺旋焊母管節點處的相貫線焊縫割裂了螺旋縫，發生較大的焊接應力，因而大大削弱構件的安全功能，因而應加強螺旋焊管焊縫的無損檢測力度，確保焊接質量，否則在首要的鋼構造場合不宜運用螺旋埋弧焊管。
螺紋鋼表面質量
鋼筋表面不得允許有裂紋、結疤和折疊。
鋼筋的表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。
螺紋鋼尺寸外形
1）公稱直徑范圍及推薦直徑
鋼筋的公稱直徑范圍為6～50mm，標準推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50mm。
2）帶肋鋼筋的表面形狀及尺寸允許偏差
帶肋鋼筋橫肋設計原則應符合下列規定：
橫肋與鋼筋軸線的夾角β不應小于45度，當該夾角不大于70度時，鋼筋相對兩面上橫肋的方向應相反；
橫肋公稱間距l不得大于鋼筋公稱直徑的0.7倍；
橫肋側面與鋼筋表面的夾角α不得小于45度；
鋼筋相鄰兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應大于鋼筋公稱周長的20%；
當鋼筋公稱直徑不大于12mm時，相對肋面積不應小于0.055；公稱直徑為14mm和16mm時，相對肋面積不應小于0.060；公稱直徑大于16mm時，相對肋面積不應小于0.065。相對肋面積的計算可參考附錄C。
帶肋鋼筋通常帶有縱肋，也可不帶縱肋；
