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再來說到的就是直線光軸導軌，實際上它是滑塊和軌道的統稱，一般情況下，方形的軌道，有兩個或四個軌道漕的導軌被定義為直線光軸導軌。

不銹鋼活塞桿外泄漏預防措施之合理設計配合間隙

主要指的就是不銹鋼活塞桿與導向套的配合間隙，基本原則是在保證密封圈擠出安全間隙的前提下，盡量通過支承環使二者的配合間隙有足夠的油膜厚度，有助于延長不銹鋼活塞桿的使用壽命。

直線光軸作的應力測試

為了保證整個直線光軸系統的密封性和周圍的處理環境，還要對其進行應力測試，以免引起導致不良影響。

定期潤滑是防范直線光軸出現故障的措施之一

與其他精密零部件一樣，直線光軸一定要進行定期的潤滑處理，才能保持這種良好的精度，減少因摩擦而受損的幾率。

直線光軸表面經特殊研磨及硬鉻電鍍技術外理，再經鏡面拋光而成，這樣整個光軸的耐磨擦、抗腐蝕性特性等都能有大幅度的提高，從而使得產品在各個領域應用廣泛。如果是只能傳遞扭矩而不能承受彎矩的話，是傳動軸的典型特征，那么它的工作能力會取決于它的材質和性能。

首先關注到的是直線光軸的材質，雖說可以選擇不同的材質來制作直線光軸，但是它們的性能是不同的，還有區別會體現在價格方面。相比之下，軸承鋼是突出的，其次是中碳鋼，而低碳鋼稍微欠缺一些了。

從活塞桿整個的焊接效率和焊接質量上來看，都是非常高的，焊縫的強度幾乎是接近母體的。重要的是，這種焊接工藝還環保、安全，不會產生任何的污染源。

相關測試證明，鍍鉻直線軟軸的導向精度會更高一下，因為其鍍鉻層比較后，滿足各種精密部件的使用要求。而我們在選用的時候，一定要結合實際要求進行的考量，這樣直線光軸的使用價值才能有所發揮。到這一步當然還沒有接觸，

還要經過粗磨、精密等工序，使得直線光軸的形狀、尺寸都達到相應的精度。其實這一系列的作業流程都有對應的設備來完成，操作人員只需掌握好工藝的核心可以了。