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              木材干燥設備圖片常用指南 臨朐匯吉機械

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              發布時間:2021-03-09 11:29  






              木材烘干設備熱源的選擇

                干燥的熱源常用的燃料主要有固體燃料、液體燃料、氣體燃料、熱載體及電能等。具體地說主要有各種燃燒物(煤、可燃化學氣體)與空氣的燃燒產物、水蒸氣、熱水、電能(道生油等)。熱源選擇應考慮的內容,主要集中在以下幾個方面:

              1)滿足產品質量的要求。加熱溫度,熱源的潔凈程度都對產品質量有很大影響;

              2)滿足環保要求。一些燃燒的熱源在燃燒過程中會產生異味或煙霧,排至大氣后會產生污染,這類熱源應慎重使用。

              3)經濟易得。所選用的熱源應因地置宜,既考慮各種熱源的費用,又要考慮容易獲得。

              4)安全可靠。這一點對直燃式熱源更為重要,木材干燥設備有些被干燥物料易ran或易氧化,處理這類物料zui好選用間接換熱的熱源,選用直燃式要有特殊的阻燃或防爆措施。

              5)易于操作。所選用的熱源盡可能方便操作和自動控制,才能保證產品質量穩定。


              針對木材在常規木材干燥設備圖片存在板材開裂、變形翹曲,板材含水率不均勻等問題,設計了可調控引導送風罩和移動調節裝置; 轉動定位螺母調節導流舌板位置可改變出風口大小; 驅動電機帶動滾輪轉動,可實現風機支撐框架整體沿X 方向移動自動調節; 利用計算流體力學( CFD) 軟件SC/Tetra 對優化設計前后的干燥室內空氣流場進行數值模擬計算,并對氣流速度特性進行測試分析。轉筒裝工件不能超載,也不要過滿,若干燥工件細小密度大,或易儲存液體,先離心干燥1-2分鐘,取出轉微,將工件翻動位置,在進行加熱離心干燥,以達到滿意的效果。結果表明優化設計后的干燥室沿板材堆垛高度方向上各層氣流速度偏差可控制在± 10%以內; 空氣流場分布的均勻性提高了70%。優化后的干燥室木材干燥質量和干燥效率得到明顯提升。干燥是木材加工過程中能耗較大的工序,其能耗占企業總能耗的40% ~ 70%。


                木材烘干設備的可靠性:一般來講,烘干室內的循環風機材料應為鋁合金壓鑄的,其葉片為對稱扭曲機翼型,以保證高強度、耐腐蝕和率。在設計烘干設備時,應根據木材的樹種、材性,木材的規格和需要烘干處理的數量來選擇合適的烘干方式、合理的循環氣流和窯體容積。匹配的直連電機應為H級絕緣的耐高溫防潮電機。循環風機應保證流過材堆的氣流速度為1.5~2.0m/s。氣流速度太低,影響木材干燥的均勻性及干燥速度;氣流速度太高,則不必要地加大了電力消耗和干燥成本。烘干設備越復雜,技術也越復雜,越容易發生故障。

              木材烘干設備能烘干粉碎了的木粉來做壓縮板材,能烘干了木屑來做現在時興的機制炭。干燥工作應放下蓋子,裝卸工件要停機,注意工件要均勻分布在轉筒內,否則會離心力不平行,使脫水機會猛烈搖動。用煤泥烘干機設備能烘干了煤泥來做煤粉,當另外一種燃料,既節約了燃料,又相應了國家廢物利用的號召。變頻器在木材烘干設備中的應用,大大地節約了電能在干燥設備中,一般使用的風機都是比較大的,并且風機幾乎都是連續運轉的,使用變頻器后可以節約30%的節能。使用變頻器后整體設備的噪音會下降很多,木材烘干設備的使用壽命也會延長。


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