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點膠機使用中問題及解決方法

點膠機使用中常見的問題包括有拉絲、拖尾、膠點大小的不連續、無膠點和衛l星膠點等等，膠水的拉線和拖尾也是滴膠工藝中的常見現象，甚至為高速滴膠配置的膠水都有可能出現拉絲現象，膠水更加容易脫落，蕞終有可能會導致膠水溢出，漏滴等等問題。 原因可能是針頭內徑太小，點膠的壓力太高，針頭離PCB的距離太大等等參數調整不到位。

調整工作參數，更換較大內徑的針頭，降低點膠壓力，重新調整針頭離PCB之間的高度。同時需要檢查所用膠水的出廠日期，膠水的性能以及使用要求注意事項，是否適合該產品或者點膠機的涂覆。如果膠水變質需要及時更換，避免企業產生沒必要的損失。另外，避免膠水出現拉絲拖尾的現象就在滴膠枕頭上或者附件進行加熱，降低粘度，膠水就會斷開，避免問題的出現。

點膠機又稱涂膠機，灌膠機，打膠機，點膠機一種是專門對流體進行控制并將液體點滴、涂覆、灌封于產品表面或產品內部的自動化機器設備。點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油漆以及其他液體點、灌、注、涂、點滴到每個產品位置，可以用來實現打點、畫線、圓型或弧型。

點膠機設備工作條件：

1. 市電交流380V，整機功率不大于4KW;

2. 工作氣源壓力：不小于0.5MPA的干燥氣源;

3. 3. 5米×5米的工作區域;

4. 環境溫度：-15℃—45℃，使用現場無需恒溫箱或裝空調。

全自動點膠機的全部技術資料預備齊全

1.全自動點膠機操縱維護保養仿單：設備整體平面布置圖、電氣原理圖、工作原理圖、氣動、液壓原理圖，

2.全自動點膠機安全培訓資料，光盤。

3.備件明細表

4.計量儀器、儀表應提供計量合格證

全自動點膠機安裝完成后，進行試出產，試出產中同時對系統參數進行調試。 試出產一個月后,雙方進行全自動點膠機的正式檢修. 在設備調整期間泛起非人為破壞的質量題目均可視為分歧格商品。