濕法粉塵回收裝置給您好的建議「恒升達化工科技」

尿素造粒塔是尿素生產中的關鍵設備，它通過自然通風或機械通風使融熔尿素在下落過程中凝固成型和冷卻。而在尿素造粒塔頂排放氣中會夾帶尿素粉塵，這些尿素粉塵大部分將降落在附近數公里內的區域，造成環境污染的同時，還腐蝕物體，危害作物的生長，并損害附近人員的身體健康；同時，這部分尿素白白地排放掉，增加了消耗，影響了企業的效益。導熱油電加熱器開始使用的時間已過半百隨著工業生產的發展和科學技術的進步，有機熱載體爐得到了不斷的發展和應用。為此，許多公司對尿素造粒塔粉塵回收的社會和經濟效益非常重視，積極組織上馬。

我國化肥廠尿素生產中造粒塔一般普遍采用的是圓柱形或矩形的高大混凝土構筑物，造粒塔通過造粒噴頭噴灑尿素熔融物料經自然通風降溫而形成尿素顆粒產品。由于化學反應過程、噴頭噴射及不正常操作狀態等，造粒塔頂排放氣中帶有不可忽視的粉塵量，隨著生產規模擴大，其損失價值和對環境的污染越來越嚴重。在全部產品中，裝配時各組成環不需挑選或不需改變其大小或位置，裝配后即能達到裝配精度要求的裝配方法。大約噴灑每噸物料會產生1.5-4.5kg的粉塵。排放的粉塵量很大一部分降落在造粒塔周圍和廠區附近，大大增加了廠區及其附近的大氣腐蝕強度，造成金屬設施被腐蝕，混凝土地面，農作物減產和其它植物枯黃。

國內、外治理尿素造粒塔粉塵方法  

2.1我國化肥廠的尿素裝置大部分采用荷蘭Stamicarbon公司、意大利Snamprogetti公司、美國Manto、日本三井東洋公司、美國UTI公司、瑞士Ammonia Casale及中國五環公司的氨氣提、二氧化碳汽提、ACES、熱循環、分流反應循環SSR法和水溶液全循環法尿素生產工藝技術,其能力為日產尿素300-2740t/d。大化肥大多以前幾種方法為主，中、小化肥以二氧化碳氣提和水溶液全循環為主。造粒塔有機械通風和自然通風二種，以自然通風為主。繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐，如此周而復始，實現熱量的連續傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。無論采用哪種工藝，只要采用高塔造粒就會存在粉塵的排放和污染。這是目前生產工藝和設備條件下無法避免的粉塵。

電加熱爐是在低壓下卻能提供高溫熱能的產品

電加熱爐是在國外先進電加熱器技術水準的基礎上研發出來的一種節能、環保、安全的供高壓電壓熱能使用的防爆工業電加熱爐。這種電加熱爐是一種以電能為電源從而將其內部高溫電壓系統統轉化為熱能的工作方式。

電加熱爐是一種新型、安全、節能，低壓（常壓下或較低壓力）并能提供高溫熱能的特種工業爐，以導熱油為熱載體，通過熱油泵使熱載體循環，將熱量傳遞給用熱設備。我公司對該產品擁有自主知識產權，現已申報四項國家專利（專利號：ZL200530133182。電加熱導熱油系統由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器（如有）、現場防爆操作箱、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊，用戶只僅需接入電源、介質的進出口管道及一些電氣接口即可使用。