營口彩涂生產線制造圖片常用解決方案,凱宏生產線安裝

彩涂生產線制造圖片的摘要

為了更好地消化吸收、優化冷軋各連續生產線的控制系統,以彩涂生產線控制系統優化為例,概述了彩涂線電氣傳動系統的配置和全線協調運轉模式。預處理段的作用是用堿液洗去鍍鋅板表面的油污和雜物,形成非常清潔的帶鋼表面,為下一個工序(鉻化)提供合格的原板條件,提高鉻化層與基板的附著力。簡要介紹了開卷機、卷取機、張力輥、活套等主要傳動設備的控制原理及運行方式。控制系統優化后,生產線運行精度得到了進一步提高,尤其是固化爐內帶鋼垂度,在出入口的活套充放套、縫合縫過涂機時幾乎不波動,產品成材率提高了5%,極大提高了生產效益,同時也為同行提供了可借鑒的技術資料。

彩涂生產線制造圖片開卷安全操作規程

開卷安全操作規程

1、吊運鋼卷必須執行“一看、二試、三運行”作業標準運行天車,按規定放置并擺齊鋼卷,安全通道和人行道上禁止擺放鋼卷;吊料時,不許從人或設備上過,保持離地面1.5米的高度行走

2、吊運、開包、穿帶、剪切及縫合作業時應戴好防護手套,防止被鋼帶劃傷,開包時應站在鋼卷側邊,以防捆帶反彈傷人。

3、開包后的廢包裝材料應放置在規定位置,不準隨地亂扔,防止人員絆倒或割到腿

4、鋼卷應放置在鞍座的中心位置,鋼卷小車后退要到位,避免摔卷上卷過程中嚴禁同時按鋼卷小車“升”與“進”按鈕,行走不穩,防止摔卷傷到人或設備。

6、上卷過程中要有專人配合操作卷筒對中、鋼卷車上升或下降,杜絕卷筒頂鋼卷,致使鋼卷跌落傷人或發生設備損壞事故,嚴禁目視對中人員緊靠鋼卷進行對中指揮,上完卷后,必須先將支撐臂支起,防止把開卷機軸壓斷,避免損壞設備和傷到操作人

7、卷筒漲緊鋼卷時,必須使鋼卷車先降低一定高度后才可以漲緊卷筒,避免損壞設備和傷到操作人員

8、上卷完成后,點退開卷機時一定要先把壓輥壓下,以免帶頭反彈傷人。

9、運行中的鋼帶嚴禁用手觸摸,避免造成傷害

10、剪切操作時,首先壓下剪切夾送輥,以防帶頭滑落、反彈傷

11、上料時,操傳側各站一個人,送料時,手不許放到夾送輥里,防止夾手。

12、縫合操作時,一定要對齊板頭板尾,扶板子的手,不要放在鉚接機的模具上,避免鉚接傷到手

13、壓輥、夾送輥及壓平輥壓下、剪切操作時,手必須放在上述設備工作區域以外,避免機械傷人。

彩涂生產線制造圖片工藝安全操作規程

工藝安全操作規程

1、從運輸車輛吊卸油漆桶時,確認小掛鈞務必掛住油漆桶以及運輸車上和地面人員位置是否安全后再啟動行車

2、調漆時要注意身體和攪拌桿、攪拌葉輪的距離,防止被攪拌葉輪傷害

3、使用液壓小車運油漆桶時,必須將桶蓋用螺栓擰緊,避免油漆晃動濺出桶外,造成浪費和污染環境.

4、戴好手套及口罩,運行中的涂輥、帶料輥不允許隨意觸摸,嚴禁在聯軸器下方穿行,防止機械傷害

5、清洗輥子時,涂輥、帶料輥必須反向,轉動速度在手動狀態,清洗輥端時,必須停止涂輥、帶料輥后進行,嚴禁順涂擦輥,嚴格遵守【涂料顏色更換及清掃作業安全11操作規程】

6、灑落在地面上的油漆、稀釋劑要及時清理,避免環境污染,和滑倒傷人。

7、在換涂輥和擠干輥時,必須提前檢查吊輥勾子有無開焊,或者保險螺絲有無松動,防止鐵鏈斷裂,涂輥掉下來傷到工作人員

8、彩涂車間嚴禁吸煙,動火必須經過車間主管和公司負責安全人員審批

彩涂生產線制造圖片主體設備

主體設備依次組成為:人工上料→開卷機組I、Ⅱ→二輥夾送機I→二輥夾送機Ⅱ→齊頭剪切機→鉚接機→壓平機一張緊機I→鋼板儲料活套I→張緊機Ⅱ→預脫脂→輥刷機→脫脂→水洗I→水洗Ⅱ→純水洗→空氣吹掃裝置I→化學輥涂機→水汽烘干爐→張緊機Ⅲ→對中機構〡→底漆輥涂機→底漆固化爐→空氣吹掃裝置Ⅱ→底漆強冷室→對中機構Ⅱ→空氣吹掃裝置→轉向→對中機構→面漆輥涂機→面漆固化爐→層壓腹膜機→空氣吹掃裝置Ⅳ→面漆強冷室→對中機構Ⅳ→空氣吹掃裝置V→張緊機Ⅳ→鋼板儲料活套Ⅱ→保戶膜腹膜機→張緊機V→剪切機→二輥夾送機Ⅲ→伺服收卷機組→人工下料

主體設備還包括電控系統、液壓系統、氣動系統。

輔助設備為:鋼卷移動小車。